泉州带式压滤机-鸿源机械厂-带式压滤机视频

构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥脱水率佳，效***。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量少的设备。

应用范围

广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。

工作原理

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到大程度的泥、水分离，后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，污泥压滤机，运行费用低，经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，带式压滤机哪厂好，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，泉州带式压滤机，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。

1：设备主体由带式浓缩机与带式压滤机两部分组成一体机，在整个浓缩机脱水系统中依用进泥、加药、混合、反应，并在稳流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水级操作，予以脱除污泥中的水分。

2:污泥与絮凝剂共同加入调理槽，经适当搅拌与停留时间形成良好胶羽。

3:污泥胶羽重力溢流进入预脱水，经相对运动旋转浓缩，增加自由水分离速机，提高污泥浓度形成扎实之泥团。

4:污泥团顺势落入上滤带重力脱水区，进行第二段重力脱水，带式压滤机视频，同时由污泥均配器定位调整，迫使污泥团均厚等宽。

5:均配等分污泥团重力落至下滤带重力脱水区，进行第三段重力脱水，此时污泥固形物浓度可达8～10%以上。

6:污泥团开始进入初压楔形喉口，依序由初压→低压→中压→高压，横向波浪形运动轨迹压榨脱水。

7:泥饼贴附滤带顺势导出，经由刮板剥落入下一阶段处理单元。

 8:泥饼固形物含量可达16～40%以上。

HY污泥脱水型带式污泥脱水机及转鼓浓缩一体机，均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效***、使用寿命长等***特点，广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外优质产品，使用寿命长，同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴，完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。

性能：主要的脱水压辊是专业设计，高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

结构：HY系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水，在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少化学药剂，而且大大降低了能耗。