| 产品特性特威德品牌 | 是否进口否 |
| 产地上海 | 品牌特威德 |
| 型号SONIC1530 | 工作台移动范围100mm |
| 焊接压力5g | 输入电压220V |
| 频率15000Hz | 额定输入电源容量220KVA |
| 额定输入电流15A | 空载输出电压24V |
| 额定负载持续率100% | 输出电流调节范围100V |
| 功率2800W | 效率10% |
| 功率因素15 | 绝缘等级4 |
| 外壳防护等级6 | 用途焊接 |
| 材料及附件焊材 | 电流交流 |
| 作用原理逆变 | 外形尺寸500*600*1200mm |
| 净重95Kg | 焊咀对地电压24mv |
| 套装超声波配套 |
￥1.89万
￥38.89万
￥28.89万
￥1.89万
￥1888.00
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| 产地上海 | 品牌特威德 |
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| 频率15000Hz | 额定输入电源容量220KVA |
| 额定输入电流15A | 空载输出电压24V |
| 额定负载持续率100% | 输出电流调节范围100V |
| 功率2800W | 效率10% |
| 功率因素15 | 绝缘等级4 |
| 外壳防护等级6 | 用途焊接 |
| 材料及附件焊材 | 电流交流 |
| 作用原理逆变 | 外形尺寸500*600*1200mm |
| 净重95Kg | 焊咀对地电压24mv |
| 套装超声波配套 |
智能型30KG振动摩擦机 15K铝合金超声波模头定制
如何修改超声波模具超声波模头的频率 超声波焊接模具制作流程：选料-车铣加工-加工中心雕刻-修频-调机。制作完成后需要借助频率检测仪修频，那么超声波焊接模具频率过大或过小怎么修？ 超声波模具适用范围：中心频率±0.15khz，新模具制作优佳的频率要低于中心频率。例如我们要制作一个15khz超声波模具，新模具的频率为14.85khz。 超声波模具频率过高 收腰身降低频率。 超声波模具频率过低 降低模具高度。 超声波模具频率过高或过低，需要修频时，切记，不能修改太多，不得超过（软件设计好）高度8mm，否则模具不能与超声波焊接机谐振，勉强使用，会损坏超声波焊接机的功率元件。
超声波焊接以后产品内部零件损坏，怎么解决？ 超声波焊接后产品零件损坏的原因分析如下： 1）.超声波焊接机功率太强造成； 2）.相反在有些情况下需要加超声波的能量，使高能量的超声波在尽可能短的时间内完成焊接，较短的时间不足以对产品结构造成破坏； 3）.超声波变幅杆能量输出太强； 4）.底模治具受力点悬空，受超声波传导振动而破坏； 5）.塑料制品高、细成底部直角，而未设缓冲疏导能量的R角，致使应力集中而造成破坏； 6）.不正确的超声波加工条件. 7）.塑料产品之柱或较脆弱部位，开置于塑料模分模在线； 所以当我们的产品经超声波焊接作业而发生变形时，从表面看来好像是超声波焊接的原因，然而这只是一种结果，塑料产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结 果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上，而且在超声波间接传导熔接作业中(远场超声)，6kg以下的压力是无法改变塑料的 轫性与惯性。所以不要尝强大的压力，去改变熔接前的变形(焊接机压力为6kg)，包含用模治具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲点，那就是从表 面探讨变形原因，即未熔接前肉眼看不出，但是经完成超声波焊接后，就很明显的发现变形。其原因乃产品在焊接前，会因导熔线的存在，而较难发现产品本身各种 角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超声波焊接后，却显现成肉眼可看到的变形。
智能型15K超声波焊机 超声波熔接设备皇润工业专注品质
如何改善超声波焊接机的产品焊接效果 要控制超声波塑焊机的焊接质量一定要了解超声波塑焊机在焊接过程中较容易发生的质量问题，再针对性解决，熟练操作后，就能自由控制了，先介绍一下超声波焊接在生产中易出现的质量问题种类： 在超声波焊接实际生产中，尤其对于手机等对外观，性能等均要求品质的个人消费用品，质量依然是较难控制的一个问题。总结以往的经验发现通常较容易发生的一些质量问题有:强度低、产品表面产生伤痕或裂痕、制品产生扭曲变形或自色状、产品内部零件破坏或者受挤压而偏位变形、产品产生毛边、产品焊接后尺寸无法控制公差内、产品偏位、超声波焊接后无法达到水气密封性能要求。
超声波焊接塑料件产品的结构设计 塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。 （1）接合部的形状设计 接合部的形状以圆形为很好。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状。 （2）设计时需要注意超声波传递距离 到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。 但是，若圆柱形的成型品为薄型大平板时，焊接位置略高于平板，则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。参考 （3）与圆柱形工具相接触的成型品设计案例 与圆柱形工具相接触的成型品，尽可能的轻量化，且形状简单。 当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时，因焊接能源传递不及时，很容易导致焊接不良 。 有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化，轮毂等凸出部分发生破裂。 所以，凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上，在万不得已的情况下，请倒R角等以增大制品的强度。 （4）圆柱形工具的接触面设计案例 请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。 若设计为阶梯形的话，则会引发焊接能源的传递不均匀，容 易造成焊接不良的。 （5）设计时需考虑焊接产品变形 有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时，就会导致焊接面的结合不良， 焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。
什么是振动摩擦焊
道理很简单。你把你双手用力按在一起快速搓动，你的手很快就会发热。就是这个道理。如果热度够的话，被焊接的物器就会熔化贴合在一起。
如果你懂电路的话，说大概的原理就是这样的，一个线圈捆在一个铁芯上（这个铁芯就是焊接的焊头）如果这个线圈中通过频率很高的电流，这个铁芯就会产生振动。把这个振动的铁芯按在一个静止的焊头上就会产生相对的摩擦，如果把想焊接的物品夹在这两个焊头中间摩擦，就会焊在一起了。当然中间还有很多的细节比如焊头的谐振频率、材料这些。
每一个焊接头因为它的质量，形状不一样，它的谐振频率也不一样。只有在它产生谐振时它焊接的效果才是好的。所以不懂原理的人会感到很神奇，会觉得那个焊头变了一点点形就不能用了。
振动摩擦机特点
1.轨迹式摩擦熔接，能有效控制相对加工物在紧密的模具内作圆形轨迹的焊接加工，相较于线性摩擦原理，在圆形加工物上无法充分焊接圆周任一角落。 2.高刚性机身结构与整体封装的外罩，配合吸音隔离噪音组装，能有效抑制加工时的抖动与高噪音分贝。 3.线性滑轨的加工模具，使得加工成品上下错模减少，达到验收值。 4.加工模具，省去模具质量与配重的技术门坎。 5.针对如PP、尼龙、塑钢等添加玻纤材质能有效焊接。
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91310113MA1GN6M13M |
|---|---|---|---|
| 成立日期 | 2018-12-24 | 法定代表人/负责人 | 苏建锋 |
| 注册资本 | 500万(元) | 注册地址 | 上海市宝山区杨泰路196号1幢1433E |
| 营业期限 | 2018-12-24 至 2038-12-23 | 登记机关 | 宝山区市场监督管理局 |
| 经营范围 | 从事超声波技术领域内的技术开发、技术转让、技术咨询；普通机械设备及配件、模具、五金制品的加工（限分支机构经营）、销售；普通机械设备的维修。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 | ||
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