混凝土空鼓处理已经成为建筑工程普遍存在的质量问题。混凝土裂缝的产生往往源于混凝土空鼓处理的不及时，严重时会造成混凝土完全破损。因此混凝土空鼓处理是我们亟待解决的问题。 混凝土空鼓处理概念及产生原因 混凝土空鼓处理在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙)之间因粘贴、结合不牢实而出现的混凝土空鼓处理现象，俗称“两层皮”。检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。 传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面，刷水泥素浆，做灰饼，冲筋，然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大，粘接力严重不足，使得找平层和结构层粘接力不足而出现混凝土空鼓处理或混凝土裂缝事故。
混凝土空鼓处理方法对于已经存在混凝土空鼓处理的，建议采用成都中科韦业微孔注浆系列产品进行灌浆修复处理。将混凝土空鼓处理位置灌注饱满，确保建筑的整体性、耐久性，满足正常使用要求。 主要材料：灌浆树脂。 灌浆树脂为混凝土空鼓处理胶，对于砂浆、混凝土、砖板的混凝土空鼓处理及混凝土裂缝修补等各种状况尽可进行灌浆处理。
空鼓修复灌浆树脂： 灌浆树脂，针对混凝土空鼓、裂缝修复研制，应用与混凝土、石材、面砖空鼓修复，可以采用低压和高压两种方式灌注，修复后空鼓难题。 产品特点： 低粘度、高流动性：可以渗透至细微的空鼓部位，达到灌注饱满的效果； 无收缩、微膨胀：树脂本身无收缩，灌注后可以确保空鼓位置填充饱满； 粘接强度高、双向渗透：可以将基层与面层牢固粘接； 绿色环保：本材料属于绿色环保产品，不会对空气和基层产生污染，室内室外均可使用； 耐久性好：材料具有良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。
空鼓的成因和危害 混凝土裂缝空鼓，通常是指面层与基层之间因粘结不牢而出现间隙的现象，俗称两层皮。常见的空鼓有两种情况，一类是混凝土地坪空鼓，通常混凝土地面构造是在混凝土结构层表面，二次浇注50~100mm后细石混凝土，直接作为面层或找平层使用，二次浇注的混凝土易出现空鼓；另一类是石材、面砖铺贴后产生空鼓，影响使用功能。 正确的混凝土裂缝空鼓修复方法：空鼓微孔注浆法。 原始的修复方式是凿除，重新打混凝土，不仅费时费工，且切割、凿除过程中会对混凝土产生振动破坏，使空鼓面积扩大；更常见的问题是重打混凝土后仍存在产生空鼓的可能。
空鼓修复树脂（空鼓灌浆树脂）针对混凝土空鼓修复研制，应用与混凝土、瓷砖、石材等空鼓修复，可通过低压及高压两种方式灌注，修复处理后可空鼓难题。空鼓灌浆树脂特点： 1、低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果； 2、无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满； 3、粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接； 4、绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染，适合用于室内环境。 5、耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性与混凝土同步。 混凝土裂缝空鼓往往源于微不足道的一道小小裂缝，而对于有二次浇注的混凝土结构来说，两层之间的混凝土裂缝空鼓处理往往是造成混凝土开裂的较主要原因。因此，二次浇注空鼓处理问题是我们应该注重以及亟待解决的问题。
微孔注浆质量要求： 现场使用的灌浆树脂符合技术性能指标。已经灌浆处理的空鼓部位将不出现空鼓情况，满足混凝土的整体性、耐久性。 钻孔灌浆法且施工工序简单而被普遍采用。浆液在灌浆压力下可以畅通地充填到裂缝与空鼓部位，提高了灌浆质量，强化了补强能力。4、浆液配制及灌浆（1）、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。（2）、灌浆根据裂缝空鼓区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。（3）、灌浆时压力应逐渐升高，治理骤然加压，达到规定压力后，保持压力稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。（4）、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。（5）、灌浆结束后应检查注入情况和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
