设备适用范围
本设备适用于软包装蔬菜、软包肉片、鸭头 、鸭脖等低温肉制品、调和奶、休闲食品、罐头类、玻璃瓶装、腌渍菜类、调料包以及果冻等产品进行100°C以下低温（沸水）连续杀菌及冷却。
设备主要特点：
1，整机采用优质SUS304不锈钢制造，符合食品安全卫生要求；
2，杀菌温度均一，产品品质稳定；
3，设备采用进口调速器，传送带步进速度精准度高；
4，节省劳动力，提高效率；
5，处理后的产品保持原有营养素，口感和色泽俱佳；
6，设备关键部件采用进口产品，运行安全平稳，质量可靠；
7，多种材质输送网带可选，设备尺寸根据产量等要求定制。
设备主要部件及功能介绍
1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。
2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢，同时对产品进行保温，并***了杀菌温度的均匀。
3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。
4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。
5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而***槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。
6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。
7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。
8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。
9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。
主要技术参数
灭菌时间 | 10-40分钟以内变频可调 |
灭菌温度 | 65-98℃可调 |
运行速度 | 变频可调 |
电源 | 380V/50HZ |
冷却方式 | 常温水冷却 |
设备长度 | 依据产量和杀菌时间要求 |
网带宽度 | 600/800/1000/1200/1500mm(可选） |
网带材质 | 不锈钢网链/不锈钢链板/尼龙链板（可选） |
加热介质 | 蒸汽 |
蒸汽耗气量 | 0.5-1.0m3/h |
巴氏杀菌流水线工作原理：
1、巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀菌时间15-40分钟内自由调控，杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整，杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。
2、冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于之后的存储作业。
3、振动沥水机;将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后布料到翻转式风干机上。
4、风干机：根据产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4-5次翻转，对包装袋表面进行风干作业，然后直接装箱存储。
售后服务
设备整机保修一年，质保期内我方无偿提供服务，质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障，我方将在接到买方通知后，安排工程师在72小时内到达买方工厂，排除设备故障（因交通安排和天气影响延迟到达的除外），并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复，卖方与买方协商确定修复时间。
设备安装及调试
供方负责设备制造安装调试，在接到需方调试通知后，供方在48小时内安排售后人员对设备进行接线调试。
操作人员培训
设备自接线调试起，需方操作人员在供方人员指导下，学习设备的机械工作原理和设备的维修保养，使需方操作人员能独立完整的操作设备，结合实践经验掌握利用设备，提高企业的生产效率。
价格说明
因本设备是非标定制类产品，需要根据您的产品尺寸、产量、杀菌时间等数据确定设备尺寸，核算成本价格，故网站报价仅作为参考，实际报价以沟通后书面报价为准，敬请理解与支持，真诚期待与您合作！
