合金钢超声波焊接机模具 超声波模具铝合金还是钛合金好

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　　为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种超声波熔切水口料装置，包括机座平台、支柱及超声波熔接机体，所述支柱竖立于机座平台一端，所述超声波熔接机体架设于支柱上端；还包括超声波下模、升降装置及超声波上模；所述超声波下模设置于机座平台之上，用于带有水口料的待加工产品；所述升降装置安装于超声波熔接机体上，超声波上模与升降装置下端相连接，升降装置可带动超声波上模上下位移；所述超声波上模与超声波下模的位置上下相对，该超声波上模可往下于超声波下模上的待加工产品的水口料。 　　在上述技术方案中，所述升降装置为下压气动装置。在上述技术方案中，所述超声波的频率为15 kHz 20 kHz 。在上述技术方案中，所述超声波上模的形状呈圆柱体型，所述超声波下模的形状呈凸圆台型。超声波熔切水口料装置的工作原理为将带有水口料的产品放入超声波下模上，启动超声波熔接机体，超声波上模快速垂直落下水口料后，开始发出的声波，将产品和水口料相连处分离开，完成水口熔切工艺，其熔切的产品外观良好，不会有水口残留，毛丝，刮花等现象。 　　本实用新型的有益效果是本实用新型采用机器动力方式，摒弃了原有的手动按压的繁琐工艺手法，避免了操作过程中手动存在的精度偏差问题。只需将注塑成型的带有水口料的待加工产品置于超声波下模上，然后通过超声波上模的下压，并发出超声波，即可进行产品的水口料熔切，其操作容易，效***，以1*8的产品为例，4秒能完成8个产品的水口熔切，每小时7200个产品，产能大大提高，使其减小企业人工的投入及机壳物料的损坏浪费，降低企业生产的成本，有利于提高工作的生产效率，推动企业向数字自动化的智能方向发展，有利于公司在市场的竞争力。再者，由于本实用新型利用超声波熔切分离水口料，无需对带有水口料的产品进行严格的位置限定，因而更改产品结构时，超声波模具一般能继续使用，通用性强，也不会因为水口料变形导致维修超声波模具的问题。 　　
皇润数字能量式超声波发生器的优点： ??采用全新的设计理念，推出***大功率逆变新型超声波发生器，具有传统模拟线路结构超声波发生器不可比拟的优点。 1、高可靠性，由于采用国外名厂推出的超大功率电力电子器件、控制IC和***的电原理拓扑机构，结合***软启动、软开关技术、微秒级快速检测过电压、过电流保护技术，使***超声波发生器不但大幅度提高了超声输出功率，而且大大提高了可靠性； 2、 摒弃了低效率电源变压器和传统的电路结构，使市电输入功率转换为超声输出功率的效***达95％； 3、 换能器保护，高导磁率功率器件降压输出并展宽谐振频带，使超声波换能器（震子）在相对低电压下均匀负荷，优化换能器工作条件，延长了换能器使用寿命； 4、 超声强劲，谐振准确、输出功率大、爆发力强，效***使超声波强度大幅度提高40%； 5、谐振频率，根据不同的工况微调谐振频率，使超声波设备保持比较好工作状态； 6、 功率、频率、电流显示，产量计数断电记忆； 7、 振幅调节，模块化功率调节，使超声输出功率从50%－100％连续可调； 8、 小型化、轻型化――***超声波发生器***的实现小型化、轻型小、轻型化是功率电子设备***性的重要标志。

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　　产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果 　　1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是最容易焊接，尼龙或PP料是最难熔接的。 　　2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。 　　3.产品结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有的情况下，焊接好的成品会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，还是做一点美工线在上面。 　　

如何判断超声波换能器已经损坏 超声波换能器在超声波焊接机中占有非常重要的 作用，一个优质的超声波换能器，能***输出功率强劲而稳定。那么，怎么去判断 超声波换能器的性能优劣呢？可以从参数和导纳曲线图两方面进行分析。 1、超声 波换能器参数 1）机械谐振频率（Fs） 这是指振动系统的工作频率，设计中应尽 可能接近期望值，必须与电源工作点匹配。 2）超声波换能器动态电阻（R1） 压 电振子串联支路的电阻，在相同的支撑条件下越小越好!对于清洗或焊接振子来说 ，一般在5Ω-20Ω之间。如果太大的话，振子或振动系统工作会有问题，如电路不 匹配或转换效率低，振子寿命短等。 3）超声波换能器机械品质因素（Qm） 以电 导曲线法确定，Qm＝Fs /(F2－F1)，Qm越高越好，因为Qm越高，振子的效率越高。 但Qm必须与电源匹配，Qm值太高时，电源无法匹配。对于清洗振子来说，Qm值越高 越好。一般来说，清洗振子的Qm要达到50之间，太低的话，振子效率低，太高的话 ，电源无法匹配。对于超声焊接或加工来说，振子本身的Qm值一般在50-1000左右 ，整机系统在150，太低的话，振动效率低，但是也不能太高，因为Qm越高，工作 带宽越窄，电源难以匹配，也就是说电源难以工作在谐振频率点，设备无法正常工 作。