盐城超声波熔接机模头 超声波熔接模可以自己做吗
几款常用的超声波发生器介绍 1、超声波熔接是一种高科技,大多数热塑性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。提高生产率、成本低,提高产品质量及生产安全环保***; 2、超声波振动系统由超声波发生器超声波换能器+超声波模具三部份组成; 3、适用范围:玩具、电子、无纺布、头套、鞋套、手术衣、名片内页、胶袋、文具、手术帽、纸杯,口罩相册内页等; 4、搭配机型:无纺布自动化机械、三层袋机、口罩机,胶袋机,纸杯机,文件袋机,振水口机等系列自动化设备。 为了提高生产效率,实现自动化超声波焊接,现在各个厂家都在大力开发带有自动送料、自动焊接、自动取料等带有机械臂装置的机器人自动焊接系统。超声波发生器振动系统必将在自动化装备行业大力发展应用。 超声波发生器分类: 可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。新式,功率从"0"~3000瓦功率可调,频率从20KHZ~40KHZ可调的超声波发生器。使用换能器不同,超声波发生器都可共用。
如何检测超声波换能器的好坏 超声波换能器是超声波产品的心脏.而机电设备尤其重要.它将电箱送过来的高频高压电源转换成高频机械振动,功率输出很大可达好几千瓦,所以它的稳定性及功率输出对整机运作性能相当重要,也是设备中最有价款值的,它是体现整台设备价值的关键. 以下是如何检测超声波换能器的好坏的方法: 1、参数检测;检测换能器参数是否跟电箱参数匹配,是否能达到理想效果。 2、可以从它的制作工艺及外观来鉴别:它直接体现出技术对产品的质量重视,工艺及外观好的产品质量自然会好一点(但也不能是)。而且设计工艺直接影响产品质量。 ? 3、可以根据它的工艺设计及使用材料来鉴别:不过这需要对换能器材料很了解和经验丰富。设计是否合理应根据选用材料来定,材料的好坏直接影响产品的质量,照板复制出来的不一定行.同规格的材料产地不一样,质量也就相差很大.差的材料再好的技术也做出好产品。 超声波换能器 4、上机试验: ? (1) 、稳定性试验(模拟老化试验);带上设备额定负载检测电箱及换能器的功率输出稳定性。 ? ? ?(2) 、超负荷运作测试;测试产品质量的稳定性及寿命。此项检测只需带上额定负载连续不间断运行8小时即可。 ? ?(3) 、功率输出试验;它能检测出换能器与电箱的匹配情况,同时可以反应出电箱及换能器负载功率输出的大小,模具带的越大工作效果越好说明功率输出越强。(电流大小只能反应输出效率,并不代表设备功率大小) .
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铜螺母超声波埋植工艺设计要求: 1、金属件能平稳地安放在塑料孔内.一般金属件做成斜形件,塑料孔做成台阶、直、或斜形。在塑料孔顶部的位置要比金属件的底大0.1-0.2mm。便于金属件的安放。***加工前金属件稳妥放置,并保持垂直。 2、安装孔的底部与底部塑料应有R≥0.2mm的加强位或增加加强筋,***安装孔的强度。 3、安装孔直径应比埋插金属件小,埋插过程中塑料的熔接量一定要大于至少等于金属边位固定纹路所需塑料量。另金属边固的纹路要够粗、够大,以***强度。 4、塑料孔底部应留下空余位1-3mm,用于熔融塑料的走位。 5、为***扭力和强度,安装孔壁的厚度必须不小于 1.5mm,或者大于2mm。 埋插过程中出现埋插件摆动的情况,可通过如下方式解决: ①减小超声波能量,即将振幅降低。 ②下降速度和压力减小。另外,埋插过程中,金属表面会有小部分擦伤痕迹。埋插过程中一般允许金属表面比塑料表面高0.1mm。所以埋插过程中支持面应是金属表面,所以金属件表面设计一个较大平面支撑以***垂直及平衡。 埋插的强度根据设计和塑料不同而有所不同。
超声波模具损坏的原因 塑胶制品在用超音波塑胶熔接机焊接时需要做相应的超声波夹具,模具分为上模和下模,下模主要起固定作用,模具模腔内做光滑,避免塑胶刮伤,上模不仅要做和超声波焊接机相同的频率,还要考虑塑胶制品的材质,熔点来设计模具的振幅,设计超声波模具的振幅作用就是增强机器的功率。产品容易焊接的振幅会适当的做小一点,振幅越大模具寿命越短,振幅做的太小,设备功率不足的情况下,有些比较难焊接的材质就会因为焊接时间太长导致塑胶制品表面***。