| 产品特性时序控制器 | 加工贸易形式协作生产 |
| 加工能力良好 | 主要加工设备模内热切控制器 |
| 加工设备数量不限制 |
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精密模具模内热切技术：
注塑成型时熔料汇合处产生的细线被称做熔接痕，熔接痕只发生在熔料汇合部位，注塑件熔接痕只发生在带孔成型制件、或多个浇口成型的制件，该处的强度低于其它部分。栅格等制件的熔接痕出现在中心，对强度和外观有影响。熔接痕产生主要有工艺方面的原因，有模具方面的，还有设备本身的原因，原料，制品设计不合理等等。
我们先了解一下注塑行业模内热切技术原理：射胶+保压+冷却；当产品保压完成后切刀顶出，将产品与水口进行分离，切刀保持顶出状态，到产品冷却完成前2S，切刀退出，开模后，产品与水口呈分离状态。
模内热切标准配件：高压油缸，高压切刀，***压时序控制系统，信号开关，螺丝，弹簧
注塑成型后，浇口相连，人工对浇口处修剪，劳动强度大，修剪很难平整美观。 目前对于塑料件的使用量之大，使塑料的生产量与品质急剧上升；但由于近年原 材料价格、工人工资等成本的上涨，加上市场竞争日趋激烈，企业的利润在不断 下降，如何降低成本？又能提高产品表面质量，通过技术改进、 实现自动化 生产是广大塑料生产企业迫在眉睫的大事。 现有的解决办法是开模前从顶板上顶出切刀将浇口切断，是在开模后进行剪切，由于此时料已经冷却，剪切后的浇口面不平整美观，产品品质上不去，依旧 需要多次人工修剪才能将切口弄平整，劳动强度依旧较大，增加了人工成本。现有技术模具内无法实行自动剪切，原因有两点：
一是以往的油缸体积过大， 模具里面的空间无法满足大体积的油缸安装；
二是油压设备的压力无法达到自动 剪切的力度；
为了克服上述现有技术的不足，公司***不断总结长期积累研发出完全解决以上行业痛点的产品，既实用，又高效的模具内自动剪切装置，切除产品和料头的链接部位，确保浇口切面的平整性，同时也降低劳动强度，模具打开产品和浇口已经分开，无需人工剪切可以直接包装出货， 提高生产效率及节约人工成本。
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 统一社会信用代码 | 91320583MA25KXF93R |
|---|---|---|---|
| 成立日期 | 2021-04-01 | 法定代表人/负责人 | 王伟凤 |
| 注册资本 | 200万(元) | 注册地址 | 苏州市昆山市玉山镇萧林路699号大德玲珑商苑7号楼610室 |
| 营业期限 | 2021-04-01 至 9999-12-31 | 登记机关 | 昆山市行政审批局 |
| 经营范围 | 一般项目：机械设备销售；普通机械设备安装服务；工业自动控制系统装置销售；模具销售；金属制品销售；液压动力机械及元件销售；电子产品销售；仪器仪表销售；机械零件、零部件销售；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动） | ||
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苏州富崎山野精密机械有限公司
王先生
