二、消失模涂料环节常见问题
1.消失模铸造工艺生产中，浇注系统对铸件脱模的影响，涂层厚度不够怎么办？
产生原因：
1、涂料没有形成足够涂层厚度就直接流淌。
2、涂料全部渗透进型砂中，什么是铸件脱模不良，造成涂层厚度不够。
3、砂型表面粘有脱模剂，降低了涂料的渗透性，直接影响涂层厚度的大小。
预防措施：
1、提高涂料粘度(值不超过7s)，从而提高涂挂性，避免涂料过度流淌。
2、提高砂型紧实度，能够有效避免涂料过度渗透，砂型紧实度在45％—55％之间比较合适。
3、模样表面脱模剂充分干燥后方可进行生产，砂型局部沾有脱模剂的部位用细砂纸磨掉再进行流涂。
4、铸铁件砂型湿态涂层厚度要求：薄壁铸件0.15mm—0.30mm，中型铸件 0.30mm—0.75mm，厚壁铸件0.75mm—1.00mm，特厚铸件1.00mm—2.00mm。
2.消失模涂料易产生的八大问题总结
白口过大、反白口、铸件局部白口特征及发现方法:
1.三角试片白口宽度过大甚至全白口
2.铸件边角甚至心部存在莱氏体
3.机加工困难
4.强度低
原因分析:
1.孕育剂量不足
2.加孕育剂后搅拌不充分
3.蠕化剂过量
4.原铁液成分不合适。如C、Si低，Mn或反石墨化元素过高、产生偏析
防止方法:
1.孕育足够：采用瞬时孕育(特别是薄铸件)
2.搅拌充分
3.蠕化处理不过量
4.严格控制原铁液化学成分
补救措施:
①若发现白口过宽，镇原铸件，补加孕育剂，充分搅拌
②如发现全白口，大部分因蠕化剂过量，覆膜砂铸件的种类，要补加铁液及孕育剂搅拌、取样，合格后浇注
③已铸成的白口件进行高温退火
缺陷九：表面严重氧化特征：表面有紫黑色氧化皮层，白心可锻铸铁甚至易出现起壳掉皮。产生原因：1、退火箱密封不严，或泥封脱落；2、第yi阶段退火温度过高、时间过长；3、炉气氧化性过强；4、煤粉喷火口不是正对火道，而是直喷退火箱，烧毁退火箱导致铸件氧化。防止方法：1、重视泥封工序，封箱泥不能过稀，否则容易受热开裂；2、控制第yi阶段温度不要过高；3、煤粉炉过剩空气不能大；4、必要时，在白心可锻铸铁氧化填料中掺加黄砂；5、放置退火箱时，要使喷火口对着火道；6、采用高铬钢退火箱。
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91130828771327837N |
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| 成立日期 | 2005-03-01 | 法定代表人/负责人 | 程建民 |
| 注册资本 | 2,000万(元) | 注册地址 | 围场满族蒙古族自治县腰站乡碑亭子村 |
| 营业期限 | 2005-03-01 至 9999-12-31 | 登记机关 | 承德市围场满族蒙古族自治县市场监督管理局 |
| 经营范围 | 新材料技术推广服务；软件开发；企业管理咨询服务；信息技术咨询服务；压裂用石英砂及压裂用覆膜砂技术咨询服务；石油压裂砂、天然石英砂加工、销售，水洗砂、擦洗砂、焙烧砂、覆膜砂、消失模砂、488砂加工、销售；压裂用石英砂、压裂用树脂覆膜砂生产、销售；塑料编织袋（不含超薄型塑料袋）生产、销售；铸造设备制造、销售；普通货物道路运输服务；装卸服务。***（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动） | ||
