佛山全自动吸塑机、泽鸿木工值得购买、全自动吸塑机图片

  吸塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：上料—加热软化—反吹预拉—吸塑—冷却定型—脱模取件。取出塑件后又再放置板材（可收到或自动），进行下一个循环。

   模压成型又称机械拉伸成型，是采用单模或对模的形式，借助外加机械压力或自重，将塑料片材塑制成各种制件的成型方法。阳模zhi模具的形状是凸形的，阴模zhi模具的形状是凹形的，模具只成型制品的一面，另一面暴露在空气中，它不同于一次成型加工的压制成型。此法基本可适于所有热塑性塑料。

   热塑性塑料片材和薄膜的真空吸塑成型过程，主要工序之一就是片材加热。电加热的持续时间和质量取决于加热器的结构，辐射表面后温度传热的热惯性，片材与加热器间的距离，辐射能吸收系数，加热器表面的特性以及材料的热物理性能。常用的加热器有电加热器、晶体辐射器和红外线加热器。

 1:采用工作台电机驱动进出，自动吸塑成型、自动升温、自动上压。

 2：机身工作台面采用高强度钢板，在高温运行时不会变形。

 3：采用国内***真空泵，大极限压力-0.1mpa.

 4：自动进出电机采用缓冲装置，大进出速度3m/S。

 5：38KW加热功率可***衡温300°，实际耗电8KW/H。

 6：外形尺寸6200*2200*1800mm，工作台面有效工作尺寸2500*1120*60.

 7：本机的加热方式从原来的电加热改进成热气加热，使用时PVC表面的加热误差小于五度，成品表面光滑度非常高，并且无橘皮纹。

本机是做免漆门、橱柜门、复合门烤漆门、模压门等的理想

   吸塑机其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。