云南西双版纳高压旋喷桩机图片 旋喷桩高压注浆机流量 三重管高压旋喷桩钻机厂家型号规格
XPL-60B型锚固旋喷钻机
一、钻机主要用途
本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合，可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺；单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆（索）支护，抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。
二、特点：
1. 配备***的动力头回转速度显示装置。
2. 配备***的动力头提升速度显示装置。
3. 配备***的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。
4. 配备有回转支承，需要时孔位可转至履带侧边工作，提高了工作效率。
5. 采用全液压动力头传动，无级变速，钻进效***，劳动强度低。
6. 配备大牵引力履带底盘，爬坡能力强，设备移位方便、快捷。
7. 钻机可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可满足各种地层和不同的旋喷
工艺的需求。
8. 动力头行程长，可接3米钻杆，减少辅助时间。
9. 转速可达260转每分钟，***提高了工作效率。
10. 钻机可采用新型卷扬机，应用液压控制，大大降低了劳动力，提高生产效率的同时提高了施工人员的安全性保障。
三 、主要技术参数：
1.扭矩：4000 N.m
2.动力头转速：0～260r/min
3.动力头行程：3500 mm
4.动力头额定提升力：30 kN
5.动力头允许加压力：35 kN
6 .钻孔深度：60 m
7 .钻杆直径：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.钻孔倾角: 前后0～100°
9. 电机功率：30 Kw+18.5Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸 [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（长宽高）
[运输尺寸]：5600×2050×2000mm（长宽高）
11. 整机重量：4500 kg
12. 横向移动：1500mm
13.系统压力：20 MPa
14.爬坡度：25°
15.行走速度：2km/h
单管 双管 三管高压旋喷桩有什么不同，各适用范围是什么
1、单管就是高压浆（跟搅拌差不多），双管就是高压浆与高压气（气把土吹松软再跟土搅拌)，三管就是高压浆加高压水加高压气。
2、质量方面单管低于双管低于三管。但是价钱方面单管低于双管低于三管。其实三种适用的范围是没有什么大的区别的，一般都是从经济上面考虑。
3、单管跟双管一点区别也没有，设备是一样的，自带引孔功能还有就是双管比单管后台加了一台空气压缩机，跟三管的区别就是三管需要另外引孔，且三管设备比较高（单管双管的高2.5米左右，宽1.2米左右，长3米左右。三管的高约11米，宽约5米，长约9米）
4、范围：单管、双管多用于地基加固，止水帷幕桩（跟灌注桩搭配较多），三管一般都是用于止水帷幕桩。
液压保养？正确地使用和维护是***系统延长使用寿命，***工作稳定、灵敏、可靠的重要因素。下面分析发生故障的主要原因，并提出其防护方法。
1.防止液压油的污染
液压油的污染，是指从外界混入空气、水分和各种固化物等，使用中如混入锈蚀的金属粉末，就破坏了密封材料，涂料等碎状物。油液的污染，会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损，造成节流小孔的堵塞或滑阀运动幅卡死，使液压元件不能正常工作。据资料统计，液压系统的故障75%以上是由于油液污染所至。因此，必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。
防止油液污染的主要方法是：
1安装前对管道、铸件等须经过***清洗，液压系统完成总装后还要进行***清洗；
2各种液压元件装配时，禁止用带纤维的织物（如棉纱）擦拭；
3油箱要合理密封，通大气处要设空气滤清器；
4密封必须可靠，禁止使用不耐油的密封及胶管；
5合理选用滤清器的类型和安装位置。系统中应根据需要配置粗、精滤油器。滤油器应当经常检查使用情况，发现损坏应及时更换；
6定期更换油液，一般在累计工作10000多小时后，应当换油。如继续使用，油液将失去润滑性能，并可能呈现酸性，从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。若间断使用，可根据具体情况隔半年或一年换油一次。
2.防止空气进入液压系统
液压系统中所用的油液压缩性很小，在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可
压缩性很大，约为油液的一万倍，所以即使系统中含有少量的空气，它的影响也是很大的，
溶解在油液中的空气，在低压时就会从油液中逸出，产生气泡，形成孔穴现象，到了高压区，在压力油作用下，这些气泡又很快被击碎，急剧受到压缩，使系统中产生噪音，同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量，从而引起局部过热，加速油温升高，使液压元件和液压油受到损坏。空气的可压缩性大，还会导致工作器官产生爬行等故障，破坏了工作的平稳性，有时会产生振动。
