UV固化机的用途有;
UV固化机分为大型的设备和小型,便携式水冷UV固化机。可用在电子产品生产的固化,家具表面的上光、皮革皮具表面的上光处理、油漆涂抹的固化作业、各类胶水的固化、油墨光源固化、印刷固化、包装固化等所有有用到胶水、油墨、油漆的作业都可用到uv固化机,特别是便提式uv固化机。
UV固化机的主要用途:UV移印工艺中UV移印油墨的干燥处理,UV油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作,适合小型产品固化,适合试验和打样用。
UV光固化机的原理:在配方的树脂中加入引发剂(或光敏剂)经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后,产生活自由基或离子基,从而引发聚合,交联和接枝反应,使树脂(UV涂料,油墨,粘合剂等在数秒内(不等)由液态转化为固态。适用于各种pvc,塑胶片,计算机键盘,手机按键等。
UV光固化机还可用于UV喷涂,印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光,照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。
UV固化机用uv喷涂,印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光,照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。uv移印工艺中uv移印油墨的干燥处理,uv油墨制造工厂的油墨能测试环节。台面上工作,适合小型产品固化,适合试验和打样用。
UV固化机作为一种新的固化方案,有多种选择不会再像传统固化机一样,出现大材小用,和小才不够大用,通俗点是说,本来只是一件小物品,可是因为传统固化机选择少只能购买一个大型的,不但花销大而且还占地方,给工业带了不变,相反,一个大型物品需要硬化,可是因为传统固化机不够大只能一件物品多次进行。费时又费力。
UV固化技术开始体现的一个主要优点是UV固化系统初期的资金投入较少,与热空气干燥设备的投资相比,UV固化系统在设备投资方面可以节约80%的资金。uv光固机的其他优点是提高了生产效率,改善了印品质量,使印品多样化。另外,突出的优点当属UV光固化不会在印刷车间和周围环境排放VOCs,UV光固化系统的维修和操作简单,这也是UV光固化的一个优点。UV光固化系统属于技术,一开始使用的时候可能会感到UV光固化系统的维修和控制有些复杂。然而实际情况,一套UV固化系统的操作和维修是简单的,停机时间优化到少,UV光固化系统的维护容易,操作简单。维护好UV系统的关键是制定出一个预防性的维护计划,并按照该计划来维护UV光固化系统。
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精密uv固化机uv灯的相关知识
我们知道,一般精密uv固化机工作时都要使用UV灯管,那么在使用机械时,对于的开关要注意些什么呢?下面给大家介绍一下。
1)、开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开;
2)、关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止;
3)、关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的;
4)、开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;
5)、冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要23分钟左右。如果UV设备有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。
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leduv点光源优势与特点有哪些:
1、超长寿命:使用寿命是传统汞灯式固化机的10倍以上,约25000~30000小时;
2、 冷光源、无热辐射,被照品表面温升低,解决光通讯、液晶生产中长期存在的热伤害问题。特别适合液晶封边、薄膜印刷等要求温升小的场合适用;
3、 发热量小,可解决汞灯喷绘设备发热量大、工作人员难以忍受的问题;
4、 瞬间点亮,不需要预热即刻达到***功率紫外输出;
5、 使用寿命不受开闭次数影响;
6、 能量高,光输出稳定,照射均匀效果好,提高生产效率;
7、 可定制有效照射区域,长度从20mm到1000mm,甚至更多其他尺寸8、 不含汞,也不会产生臭氧,是替代传统光源技术的一种更安全、更环保的选择;
9、能耗低,耗电量仅为传统汞灯式固化机的10%,能节约90%电量;
10、维护成本几乎为零,采用leduv固化设备每年至少节约10000元/台的耗材费。