钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料制成的钨电极。钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其最终的颜色都是不同，可以分辨差异。
1. 钨极直径1.0mm，1.5mm ，1.6mm，2.0mm 2.4mm，3.2mm，4.0mm，4.8mm ，6.0mm。
2. 钨极长度：≥9mm（长度<20mm，只能做一端磨尖) . 磨削尖角：0-70°。
3. 钨含量：W ≥ 99.96% 和W ≥ 99.98%。
4. 用途：用于银与铂电子器件微束等离子弧焊接，不绣钢保温瓶外壳脉冲微束等离子弧焊接等
纯度99.96%以上钨电极的特性：
钨电极广泛用于焊接在其属性。钨电极研磨或抛光和黑棒。其***终的颜色都是不同，可以分辨差异。在钨电
极中，更重要的是，他们的***终颜色的不同，钨含量也不同。焊接时，选择正确的钨电极，使焊接更容易，
重要的是获得高品质的焊接。做出正确的选择要考虑的一些重要的因素是电源（逆变器或变压器），焊接材
料（钢，铝或不锈钢）和材料厚度的类型。钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量
都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极
的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。
钨电极的应用范围：
钨电极用于TIG焊接，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，直径从0.25到6.4mm，标准长度从75到600，而最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2，电***的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP时，电***需磨成尖状，且其***角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的***角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电***，因为使用适当的焊接电流时，电***会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电***会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。
随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用，人们对钨电极的研究也愈来愈深入。在等离子弧焊接、切割及非熔化极氩弧焊中，过去都是采用钍钨电极，但由于钍的放射性影响(其射线剂量达3.60×105居里/kg)，会损害人体健康和污染环境，从而用氧化铈含量为2～4%的铈钨电极代替了钍钨电极。在直流正接氩弧焊时，铈钨电极易于引弧，电极烧损量少，允许焊接电流密度比钍钨大；而在交流氩弧焊时，铈钨电极的烧损量比钍钨电***，铈钨电极选用的焊接电流允许范围要小于钍钨电极。
钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作，仍然有很多人使用这种材料，它被看作是高质量焊接的一部分。虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如铈钨和镧钨。由于钨钍电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。
钨电极的特性：
钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。
钨电极的特性：
铈钨电极
铈钨电极
在钨中加入氧化铈，生产铈钨电极。具体数据如下表：
牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
WC20 CeO2 1.80~2.20%<0.20% 2.7~2.8 灰色
铈钨比钍钨材料有如下优点：
*非辐射性 *低熔化率 *长的焊接寿命 *良好的起弧性。因此，铈钨是低电流焊接环境下钍钨的代替品。
铈钨电极主要应用在低电流的直流焊接。
铈钨在低电流下有着***的起弧性能，因而成为大多有轨管道焊接装备制造商的标准，此外，它也用于其他的低电流应用像是精小的部件焊接等。
铈钨并不适合于高电流条件下的应用，因为在这种条件下，氧化物会快速的移动到高热区，即电极焊接处的顶端，这样对氧化物的均匀度造成破坏，因而由于氧化物的均匀分布所带来的上述好处将不复存在。
钍钨电极
在钨中掺杂氧化钍，生产钍钨电极。具体数据如下表：
牌号掺杂物掺杂量色标涂头
WT10 ThO2 0.90~1.20% 黄色
WT20 ThO2 1.8~2.2% 红色
WT30 ThO2 2.80~3.20% 紫色
WT40 ThO2 3.80~4.20% 桔黄色
与纯钨材料相比，钍钨有如下特点：
*电子功能*** *在结晶温度更高 *导电率更好 *机械切割性能好。
钍钨电极一种普遍使用的钨电极材料，它有比纯钨还要优越的焊接性能，因而广泛应用于直流电焊接领域。
钍钨电极操作简便，即使在超负荷的电流下也能很好的运作。
虽然如此，人们还是逐渐的将目光转到其他类型的钨电极，例如钨铈和钨镧，这不仅仅是因为它们在大部分应用领域都表现出***的性能，而且，重要的是它们没有辐射伤害。由于钍钨电极中的氧化钍产生微量的辐射，使得部分焊接人员不愿意靠近它们。
在使用钍钨电极焊接时一定要保持良好的通风环境，废弃的焊接头要妥善处理。
锆钨电极
在钨中掺杂氧化锆，生产锆钨电极。具体数据如下表：
牌号掺杂物掺杂量其他掺杂量电子逸出功色标涂头
WZ3 ZrO2 0.20~0.40%<0.20% 2.5~3.0 棕色
WZ8 ZrO2 0.70~0.90%<0.20% 2.5~3.0 白色
锆钨电极和纯钨电极一样，只能在交流电环境下进行焊接工作。
锆钨电极在交流电环境下，焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下，锆钨电极表现出来的优越性能，是其他电极***的。
在焊接时，锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象，并具有良好的抗腐蚀性。
由于其他可替代产品的出现，锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是钨镧电极。
钇钨电极
钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深比较大主要应用于军事工业和航空航天工业。 在钨中掺杂氧化锆，生产锆钨电极。具体数据如下表：
牌号 掺杂物 掺杂量 其他掺杂量 电子逸出功 色标涂头
WY YO2 1.80~2.20%<0.20% 2.0~3.9 蓝色
