佛山PVC凹凸按键电器操作控制面板冲切机 分切冲压液压机油压机

佛山PVC凹凸按键电器操作控制面板冲切机 分切冲压液压机油压机

设备特点：

1.该系列液压机床以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过8.5KW；

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,效***,保压时间可在0-24小内自由调整；

3.设备待机时噪音比同类产品要小很多；

4.上下工作面装有热处理后的发热板,开有通用的T型槽固定模具,采用智能温控器PID控制.精度高,温度误差±1℃以内；

5.采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下；

6.采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到0.01mm以下***压印深度；

7.具有自动计数功能,分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置；

8.主轴的下降速度为88MM/S；

9.压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.液压系统内置油箱底部,外观整洁,稳重. 工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系列机型重量不超过450KG. 11.该系列液压机械出力范围有3-50tf. 可选；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客户需求定做.

佛山PVC凹凸按键电器操作控制面板冲切机 分切冲压液压机油压机采用自动调模技术，采用双向对流阀进行调控，中间控制程序来调节气缸所需要的高度，不易损伤模具；采用四柱式结构，活动板与工作面平行精度高，四个精密导套使下压垂直精度高；油缸采用可调式；上压板移动机构由油缸、直线轴承、4立柱导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。

佛山PVC凹凸按键电器操作控制面板冲切机 分切冲压液压机油压机参数：

公称力（KN）： 500

液体工作压力(MPa)：12

理论出力Theory output(Ton)：30 40(压力大小可调）

工作面尺寸(长*宽)MM ：左右柱内450*300 前后柱外

工作台离地面高度（MM）：750

开口距离（mm） ：300

油缸行程(mm)：300

闭合距离（mm）： 0

油缸快速下降速度 （mm/s) ：150

油缸慢速下压工进速度 ：50

油缸上升速度 (mm/s) ：150

电源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz

备注：

1.上下工作台面开3条T形槽，

2.加有调节压力的调节阀

3.启动开关双按钮控制（绿色），急停用蘑菇式（红色）

4.工作台面装有光电护手安全装置。

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整. 

主要配置名称、品牌及数量：

液压系统部分   电控系统部分

序号 品名 备注 序号 品名 备注

1 马达 群策 1 继电器 欣灵

2 油泵 东村 2 空气开关 天正

3 电磁阀 金海 3 交流接触器 士林

4 油缸 韦品达 4 过载保护器 士林

5 压力表 太进 5 保险 士林

6 油表 太进 6 计数器 TENGLONG

7 油面计 太进 7 计时器 正泰

8 加油口 太进 8 按钮开关 一佳

9 滤油网 太进 9 急停开关 一佳

10 油封 NOK 10 光电护手 更豪

备注：以上配置会因着液压机的具体要求有略微的调整.

操作步骤：

1.本机使用46号抗磨液压油约50升。外接三相四线AC380V电源，禁止在没有接地线的情况下使用本机.

2.打开电源开关，电源指示灯亮

3.确认马达的运转方向：

4.本油压机为手动/自动两种操作方式：

a.手动：打开电源开关，把选择开关扳到手动位置，按手动下压按钮油缸快速下行，放手后油缸停止，实现点动操作，此操作方式可以对产品进行试压。

B,自动：打开电源开关，把选择开关扳到自动位置,双手同时按启动按钮，油缸带动活动工作板快速下行，下压碰行程开关，油缸带动活动工作板回升上去，油缸停止，一周动作完成。

佛山PVC凹凸按键电器操作控制面板冲切机 分切冲压液压机油压机该系列设备（具体价格根据吨位确定）采用四柱三板式结构，以液体作为介质来传递能量，采用的油缸液压回路，油温低、噪音低、速度快，能耗均优于普通油压机，此款铝制品冲边机是一种效***，高出力的冲边机设备，在铝制品压铸行业应用广泛，该系列铝制品冲边机适用于各类铝制品，锌合金压铸件产品毛边冲切及整形、塑胶制品的整切；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。在汽车，手机行业，电脑部件等行业。

设备的安装、调试、验收及售后服务：

1. 设备到需方工厂后装卸、位由需方负责，设备安装调试前供方需向需方提供产品说明书。

2. 供方应提供设备的出厂检验报告，需方作为验收的参考。

3. 设备的标准配件、易损件应列清单，以便符合设备使用和日后维护。

4. 设备调试完毕后设备运行稳定，需方验收。

5. 整机实行一年保修,终身维护（人为损坏、误操作除外，但可以维修，适当收取维修配件成本费用），保修期内因产品质量问题引起的损坏,供方接到通知后在48小时内上门进行免费调试或更换配件,在需方未付清全部货款前,所有权归供方所有。

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