华德液压板式节流截止阀DVP10-1-10B/

• 产品信息

• 通径 6 至 40

• 工作压力 350 bar

• 工作流量 160 L/min 

用于截止功能

管式连接

板式连接

DRV 单向节流截止阀。，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

截止阀作用原理

　　截止阀主要起着切断与节流的作用，通过对阀杆施加扭矩来实现密封性，阀杆于轴向方向向阀瓣施加压力，令阀瓣密封面与阀座密封面紧紧贴合在一起，以阻止介质沿密封面间的缝隙泄露。

　　截止阀的密封性，由阀瓣密封面与阀座密封面构成，通过阀杆带动阀瓣沿着阀座的中心线做垂直运动。截止阀启闭中，所启的高度越小，那么会更易于调节流量，制造和维修便利，且压力适用范围广。

　　与闹阀相比，结构上，截止阀比较简单，也较容易制造和维修。使用寿命上，截止阀的密封面不易受损和擦伤，阀门启闭中，阀瓣与阀座密封面间无相对滑动，因此，对密封面的磨损和擦伤比较小，也就提高了密封副的使用寿命。

实物拍摄

北京华德液压DV/DRV.../节流截止阀部分型号：

DV6-1-10B/   DV6-2-10B/   DV6-3-10B/        

DV8-1-10B/   DV8-2-10B/   DV8-3-10B/

DV10-1-10B/  DV10-2-10B/  DV10-3-10B/

DV12-1-10B/  DV12-2-10B/  DV12-3-10B/

DV16-1-10B/  DV16-2-10B/  DV16-3-10B/

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单向阀的结构和工作原理

单向阀的原理是使油液正向导通、反向截止（类似于电路中的二极管）。按阀芯结构不同，单向阀可分为球阀和锥阀两种结构形式。球阀结构简单、制造方便，但没有导向性，密封性较差，一般很少使用；锥阀工艺要求严格，但密封性好，工程中用的单向阀多为锥阀结构。单向阀根据进出油口方向是否相同有直通式和直角式两种结构

该阀主要由阀芯、阀体、阀座、弹簧等结构组成。当P1进油时，压力油克服弹簧力推开阀芯，使单向阀导通；当P2进油时，液压力和弹簧力将阀芯压在阀座上，此时油液为截止状态。直通式单向阀结构简单、体积小，但容易有噪声和振动，并且更换弹簧不便。而下图的直角式单向阀有效减轻了振动，并且更换弹簧较方便。

单向阀的应用场合

通常对单向阀要求是：开启压力小，反向密封性好，正向流阻小，动作灵敏。单向阀应用于不允许油液倒流的场合：用于液压泵的出口，防止因系统压力过高使油液倒流而损坏液压泵；隔开油路不必要的联系；利用其良好的密封性实现保压功能；与其他元件组成复合阀使用，如单向节流阀，单向顺序阀等；使用较大刚度的弹簧，作为背压阀使用。

液控单向阀的结构和工作原理

液控单向阀是根据需要可以实现油液逆向流动的单向阀

与普通单向阀不同，液控单向阀增加了控制活塞和控制油口。当控制口无压力时，为普通单向阀的功能；当控制口通压力油时，推杆推开单向阀芯，可实现油液倒流。

我公司经销德国力士乐（Rexroth），北京华德（Haude)，油研（YUKEN)，

阿托斯（ATOS)等品牌的液压产品。

1.方向控制二通插装阀LC、LFA系列

2.溢流控制二通插装阀LC..DB/LFA..DB系列

3.减压控制二通插装阀LC..DB/LFA..DB系列

4.顺序控制二通插装阀LC..DB/LFA..DZ系列

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1.A2F定量泵马达

2.A2FE内藏式定量马达

3.A2FO..6.1定量泵马达

4.A2FM定量泵马达

5.A6V变量马达

6.A7V变量泵

7.A8V变量双泵

8.A4VSO变量泵

9.A10VSO变量泵

10.A11VO变量泵

压力继电器是利用液体压力来启闭电气触点的液电信号转换元件。

当系统压力达到压力继电器的调定压力时，压力继电器发出信号，控制电气元件(如电动机、电磁铁、电磁离合器、继电器等)的动作，实现泵的加载和卸荷、执行元件的顺序动作、系统的安全保护和连锁等。压力继电器由两部分组成。**部分是压力一位移转换器，第二部分是电气微动开关。按压力一位移转换器的结构将压力继电器分类，有柱塞式、弹簧管式、膜片式和波纹管式四种，其中以柱塞式*为常用。若按微动开关将压力继电器分类，有单触点式和双触点式，其中以单触点式应用*多。

柱塞式压力继电器的工作原理如图1所示。当系统的压力达到压力继电器的调定压力时，作用于柱塞1上的液压力克服弹簧力，杆2上移，使微动开关4的触头闭合，发出相应的电信号。调节螺帽3可调节弹簧的预压缩量，从而可改变压力继电器的调定压力。

此种柱塞式压力继电器适用于高压系统。因位移较大，反应较慢，不宜用在低压系统。 

膜片式压力继电器的原理如图2所示。控制口K和系统相连。

当系统压力达到压力继电器的调定压力时，承压的膜片11变形，柱塞10上升，心杆4上升。心杆4的突肩和套筒3之间的轴向间隙就是膜片1 1*大的位移，此位移量很小。

柱塞10上升时利用其锥面，一方面通过钢球7压缩弹簧9，另一方面通过钢球6推动杠杆13，使其绕销轴12做反时针方向转动。杠杆13压下微动开关14的触头，发出电信号。4—微动开关

调节螺钉1可改变弹簧2的预压缩量，从而可以改变压力继电器的调定压力。

当油口K的压力下降到一定数值时，弹簧2和9通过钢球5和7将柱塞10压下，同时钢球6进入柱塞10的锥面槽内，微动开关的触头复位，并将杠杆13推回原位，电路断开。弹簧9的弹簧力作用在柱塞10向上的锥面上，其轴向分力使柱塞下行，其径向分力使柱塞贴紧柱塞孔的内壁，从而使柱塞运动时产生摩擦力。摩擦力的方向永远和柱塞的运动方向相反。柱塞上行时，压力油除要克服弹簧2的弹簧力外，还要克服摩擦力。柱塞下行时，弹簧力要克服油压力和摩擦力。所以，开启微动开关的压力小于闭合微动开关的压力。调节螺钉8，可以改变弹簧9的预压缩量，从而可以改变微动开关闭合力和开启压力的差值。膜片式压力继电器的位移很小，反应快，重复精度高，但易受压力波动影响，不能用与高压，只能用于低压。

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节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，它们在定量泵液压系统中的主要作用是与溢流阀配合，组成三种节流调速系统：即进油节流调速系统、回油节流调速系统和旁路节流调速系统。对于执行元件要求往返节流调速的系统可使用两个单向节流阀。节流阀也在容积节流调速回路中使用。这种阀没有压力及温度补偿装置，不能自动补偿载荷及油液粘度变化时造成的速度不稳定，但其结构简单，制造和维护方便。所以在载荷变化不大或对速度稳定性要求不高的一般液压系统中得到应用。

节流阀工作原理

节流阀在外形和结构上都与截止阀非常相似，所不同的只是阀瓣的形状和工作行程，因此，节流阀与截止阀的零部件通用程度很高。

各种截断阀都可以改变介质通道截面积，因而在一定程度上也可以起到调节作用，但是它们的调节性能不好。这是因为它们的启闭件和阀杆是活动连接的，在连接处有间隙，不便调节;启闭件的升降与通道面积的改变不成比例，因而不易做到准确、连续调?节;当通道面积小而介质流速很大时，会造成密封面的严重冲蚀，并引起阀瓣的振动。因而通常都采用专门结构和启闭件形状的节流阀进行调节。

单向节流阀工作原理

单向节流阀通过改变节流截面与长度来控制系统内部的流量，因为节流阀内部不具有流量反馈机制、构造较为简单，所以其内部调控的精度不高、流量负载变化存在不稳定性。

单向节流阀内部的单向阀与节流阀来共同控制系统内部液体的流向。当液体正向流动时，液体经过节流阀，进行节流;当反方向流动时，单向阀打开，不进行节流，由此控制了内部液体的流向。

单向节流阀的内部介质方向与阀体箭头方向保持一致。单向节流阀的流通面积与阀芯位移量之间具有一定的函数关系，两者之间的函数关系与单向节流阀的节流部分的形状有关。单向节流阀具有针阀型、三角沟梢型、圆柱斜切型等节流形状。

单向节流阀还可以控制和调节压缩空气的流量，通过内部的锁定螺母来锁定开口度的位置。单向节流阀通常安装在靠近气缸的位置，通过内部的锁定螺母来实现流量的无级调节，通常只在一个方向上对压缩空气的流量进行控制。