美国桑尼士高压齿轮油泵HG22-160-10-01R-VSC

美国桑尼士高压齿轮油泵HG22-160-10-01R-VSC

武汉恒斯源液压机电设备有限公司

产品实物图：

A56-L-R-01-B-K-32，A16-F-R-01-H-S-K-32，

A56-L-R-01-C-S-K-32，A70-L-R-01-B-S-60，

A10-FR-01C-12，A16 F R 01 H S K 32，

A37-L-R-01-C-S-K-32，A90-FR07S-60 ，

A70-F-R01-K-S-60，A56-F-R-01-H-S-K-32，

A37-L-R-01-B-S-K-32，A56-L-R-01-B-K-32，

AR22-FR01B-20，A70-F-R-01-C-S-60，

A56-F-R-01-H-K-32，AR16-FR01CS-20，

主要特点 采用双柱塞结构，压力脉动小，宝石球寿命长；采用进口宝石柱塞和宝石球，确保流量通过?RS232?接口与电脑通讯，可直接由电脑进行控制?；接触介质材料耐有机溶剂腐蚀；内建过压保护和流量校正系统；大屏幕液晶显示；精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。流量与压力设定可记忆可与PLC实现通讯（定制）软件功能实时显示当前压力、设定压力、设定流量；实时曲线显示泵工作压力可按两种方式设定流量和压力，快捷实用；具有定时功能，方便设定泵的工作时间；可保存当前工作压力，便于查看；可打印当前压力等重要参数。平流泵（柱塞泵）产品广泛应用于石油勘探开发评价实验、石油化工的催化反应、聚合反应、食品、制药、液相色谱分析、超临界萃取、分离、原子能科学、环境科学、工艺设备、实验设备以及各种液体的微量送液等方面。TBP系列平流泵（柱塞泵）的各项性能指标能够满足油田流体渗流流变特性研究的要求，填补了我国在相关实验技术领域装备制造上的空白，达到同类仪器的***水平。

回油过程柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

MCY14-1B：定量柱塞泵SCY14-1B：手动变量柱塞泵YCY14-1B：压力变量柱塞泵BCY14-1B：电液控制柱塞泵PCY14-1B：恒压变量柱塞泵柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件：柱塞（plunger）+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plunger?and?barrel?assembly)、出油阀（delivery?valve）和出油阀座(delivery?valve?seat)构成出油阀偶件(delivery?valve?assembly?柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为 0.002～0.003mm?柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用螺钉。

A56-F-R-01-s-K-32，A56-L-R-01-C-K-32，

A22-L-R-01-B-K-32，A16-F-R-01-H-K-32，

A22-F-R-01-B-S-K-32，AR16-FR01CS-20，

A70-F-R-01-H-S-60，A3H100-FR09-30A4K-10，

国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同，以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成：分泵、油量调节机构、传动机构和泵体 国产智能柱塞泵为微处理器智能控制，液晶屏显示，可与电脑进行通讯，具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业，满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。

直轴斜盘式柱塞泵 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。

编辑本段机械维护采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能***液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。

美国桑尼士高压齿轮油泵HG22-160-10-01R-VSC