湖北开铁口机型号KD300

湖北开铁口机型号KD300全液压开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆钻机，其结构紧凑、体积小、工作可靠，可应用在300～3000 m?范围的高炉上，操作安全、可靠、简单易掌握。 分析不锈钢轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。缺陷断裂：当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部***等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。过载失效：轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，今后仍必须加强控制。

开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，为了能够按要求及时打开铁口，开口机必须满足以下要求：

(1)开孔钻头在出铁口中开出具有一定倾斜角度的直线孔道，孔径小于100 mm；

(2)开出铁口不应破坏铁口内的泥包；

(3)打开出铁口的一切工作程序应机械化，并能远距离操作，***工人的安全；

(4)开铁口机本体体积尽量小，打开出铁口后能迅速远离工作地点。

全液压开口机分为开口机设备本体和液压驱动装置两大部分。设备本体由斜基础、回转机构、钻进机构三部分及回转油缸、液压马达、液压凿岩机、钎杆、钻头等组成。液压驱动装置由驱动泵组、油箱、阀台、操作控制台等组成。 开铁口机什么是炉底上涨？炉底上涨的主要原因是什么？：所谓炉底上涨就是在冶炼过程中炉底逐渐，好象是在原来的炉衬上，又敷上了一层新的耐火材料。这是白云石造渣操作不当引起的新问题。由于炉底，则渣线上移，从而威胁炉帽，给枪位控制带来影响，所以冶炼过程中必须加以消除，上涨的主要原因是炉渣过粘的结果。喷头工作原理？：氧枪喷头是压力速度的能量转换器。产高压低速气流转化为低压高速的氧气射流，其氧气出口流速一般达到超音机，基本条件是：喷头必须有喉部，即必须是收缩扩张型，出口氧压必然小于喉口氧压（要求P出口／P喉0.528）。

全液压开口机是本公司的主打产品。它由凿岩机（开口机的心脏）、液压马达、U型杆、连杆、送进机构、送进小车、行走轨梁、钎尾垫块、阀套、水套、链轮、蓄能器底座、蓄能器盖、齿轮花键轴、阀盖等组成。

开铁口时，首先启动回转机构，，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，回转机构停止工作。

行走小车沿行走横梁向前或向后作直线运动，行走小车带动钻进机构向前或向后，待钻进机构向前推进至钻头接触铁口泥套后液压凿岩机开始工作。开铁口机 SUFC表层超快冷工艺创造性地解决了PSB830精轧螺纹钢筋肋部和肋底基圆的冷却不均匀的问题，使其在具有高强度同时，也具有较高的韧性，较之调质热处理降低了成本和能耗。高强精轧螺纹钢中析出相有方形、球形和片状，但析出结构基本相同，均为(TixV1-x)(CN)。钢筋芯部析出物较多，细小、弥散，呈片状或细片状，尺寸50nm左右；边部析出物相对较少，呈方形或球形，尺寸100nm左右。表层超快冷工艺下高强精轧螺纹钢筋具有典型组织特征：边部回火索氏体，芯部铁素体+珠光体；在组织强化的基础上通过弥散析出、相间析出和铁素体基体中位错线上析出等析出强化方式，弥补了芯部软相和边部过冷强化相之间的强度差异，***了轧材的性能稳定。

操作人员将钻头伸进铁口泥套并对准铁口中心线以后，再启动凿岩机，转动后通过齿轮带动钻杆转动，钻头开始向铁口里钻进。此时应间断地使钻进机构工作，使钻进机构不断地向前推进(即给钻头钻进的推力)，钻头逐渐向铁口里钻进。待钻到红点后，通过送进机构的反转开关，使钻进小车带动钻孔机构的钻头退出铁口。在退钻的过程中，为防止钻头卡塞，待钻头退出铁口泥套时再停止转动。最后启动回转机构，使其反转，把开口机退回原停放位置。

1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。
2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置，使前端抵到岩石上，小心操纵让凿岩机向前移动，使钻头接触岩石;开孔时，先轻轻让凿岩机推进，当钎杆在岩中就位后，在操纵至全开位置。
3)凿岩机若不能顺利开孔，则应先操纵凿岩机后退，再让凿岩机前移，重新开孔。
4)在更换钎头时，应将钻头轻抵岩石，让液压凿岩机马达反转，即可实现机动卸纤头。
5)液压元件的检修只能在***清洁的条件下进行，连接机构拆下后，一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前，必须把液压油循环地泵入油路，以清洗液压系统的构件。
6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机构的齿轮加注耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位，清除油箱内的污物和杂质。
7)若要长期存放，则应用紧配的保护堵头将有的油口塞柱，清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
8)现在的液压凿岩机大多都带有缓冲装置，部分重型液压凿岩机还带有反冲装置。缓冲装置的作用主要用于吸收钻杆反弹时的能量，防止钻杆反弹带动相关部件与机体形成刚性撞击，以利于提高钻杆及机体的寿命。而反冲装置是为了在出现卡钻的情况下给钻杆以反向的冲击作用力，将钻杆从炮眼中反打抽出。

上世纪7年代，我国开始应用和制造可转位铣刀。经过3多年的努力，在吸收国外***技术的同时，开发了适用于我国制造业的各类可转位刀具。从刀片的安装结构分，主要有立装结构和平装结构。其中立装结构可转位铣刀由于刀片采用切向安装，切削力方向硬质合金截面大，抗压强度高，因而可进行大切深、大走刀量加工；同时，由于刀片采用切削力夹紧，随着切削力的增大夹紧力也增大，省去了夹紧元件，设计时可增大排屑槽，结构简单紧凑，因此得到广泛使用。种立装可转位铣刀及其应用2.1陶瓷可转位微调平面精铣刀结构特点陶瓷可转位微调平面精铣刀是一种用于表面精加工的特殊结构的新型立装可转位铣刀。该类铣刀应用广泛，适用于汽轮机中分面夹持板、机床工作台、箱体结合面的精加工。陶瓷微调平面精铣刀带有微调螺钉，随着微调螺钉的旋进和旋出，迫使刀片推进或退后。由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的变化，整个铣刀的端面跳动就可进行微量调整，使端面跳动减少.5～.8mm，铣刀组装后的端面跳动可达到.1mm以内；加工表面精度能达到Ra.8甚至更高。GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为-3CrCr18Ni1Cr18Ni9TCr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为CrCr18Ni1Cr18Ni9TCr17Ni12MoCr18Ni12Mo2Ti等。