上海神钢VS132A-H空压机专用油油气分离器配件

一、神钢空压机原装螺杆油的特点：

1、神钢空压机原装螺杆油的粘温性能要好：

喷油内冷回转式空气空压机在工作过程中反复被加热和冷却.因此,要求油品粘度不应由于温度变化而有太大变化,应具有良好的粘温性能.精制的空压机油的粘度指数均在90以上.
2、神钢空压机原装螺杆油闪点要适宜
闪点是指油品在大气压力下加热形成的蒸气压力,达到用明火点燃的下极限浓度时的温度.闪点过高,油品馏分就重,粘度亦大,沥青质等含量就高,使用时易积炭.若片面追求高闪点的空压机油,反而会成为不安全因素.所以,空压机油的闪点要求适宜即可.
闪点只是油品使用的安全指标之一,空压机油闪点一般控制在200℃以上都可以安全使用.
3、神钢空压机原装螺杆油积炭倾向性要小
空压机油抗积炭倾向性如何对空压机油的可靠运行是至关重要的.在实际工业使用中,大中型空压机由于积炭而发生着***炸的事故已屡见不鲜.
在油品中易形成残炭的主要物质是沥青质、胶质及多环芳烃的叠合物.润滑油料经深度精制后均可去掉大部分以上物质.一般低粘度和深度精制的润滑油残炭值低,在使用中不易积炭.因此,优质的L-DAB空压机油应选用深度精制的不含残渣(光亮油)的窄馏分基础油.添加剂也应尽量选用无灰型添加剂.
现在国内外评定空气空压机油积炭倾向性的试验方法普遍采用润滑油老化特性测定法(GB/T 12709)和减压蒸馏蒸出80%后残留物性质(GB 9168).这两项试验方法的试验条件较为苛刻,如果油品的精制深度不够或含有残渣油(光亮油)组分或选用有灰添加剂,都很难达到优质标准.
4、神钢空压机原装螺杆油具有极好的氧化安定性
从往复式空压机的使用工况看,润滑油在气缸活塞部位与热的压缩空气不断接触会引起油品的氧化、分解,生成胶质和各种酸类物质.如有磨损的金属杂质掺入,更易引起氧化.分解的油气在压气缸中与氧混合到一定浓度和温度时,可能自燃和有气缸爆炸的危险.因此,往复式空压机油的氧化安定性是***油品质量的关键指标.
从回转式空压机的使用工况看,润滑的环境苛刻.油品在循环使用中,易被氧化变质生成各种酸类、胶质、沥青质等物质,使油品的颜色变深,酸值增高,粘度增大并出现沉积物,从而减少油的喷入量,使油品和机器的温度升高,产生过量磨损,降低工作性能,甚至可能引起气缸爆炸的危险.因此,回转式空压机油的氧化安定性是***油品能长期安全使用的主要质量指标,国内的试验方法为GB/T 12581汽轮机油氧化安定性测定法.
5、神钢空压机原装螺杆油不腐蚀金属、防锈性好
空压机的油冷却等部件的材质为铜或铜金属,易被腐蚀,会使油品出现早期氧化变化变质,生成油泥.这就要求油品应有良好的抗腐蚀能力.
空气中的水分易在间歇操作的空压机气缸内冷却,这对润滑不利并能产生磨损和锈蚀,要求空压机油应具有良好的防锈蚀作用.
6、神钢空压机原装螺杆油油水分离性好
空压机在运行中不断与空气中的冷凝水相遇并被剧烈搅拌,易产生乳化现象,造成油气分离不清,油耗增大.由于油被乳化而使油膜破坏,造成磨损.乳化的油会促使灰尘、砂砾和污泥分散,影响阀的功能,增加摩擦、磨损和氧化.因此,优质空压机油均具有好的抗乳化性能和油水分离性能.

神钢三滤说明： 
螺杆空压机日常保养需要更换的有空气滤芯、油滤芯、油气分离芯及润滑油，这些都属于耗材。

一、油滤芯

1、油滤芯的作用：油滤芯的作用是滤除空压机专用油中的金属颗粒、杂质等，使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。

2、油滤芯的材料：高精度滤纸

3、油滤芯的更换标准：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。

4、油滤芯超期使用的危害：

1)堵塞后回油量不足导致排气温度过高，缩短油和油分芯使用寿命;

2)堵塞后回油量不足主机润滑不足，导致主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机，导致主机损坏

二、空滤芯

1、空滤芯的作用：空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障!

1)滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障;

2)防止其他异物进入主机，因为主机的部件是非常精密的，重要的配合间隙为30-150μ，因此异物进入必然会对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废。

2、空滤芯的更换标准：

空滤芯的更换标准是根据空滤芯设计使用寿命和空压机环境空气质量状况决定的，因此空滤芯需要更换的情况有以下两种：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。空滤芯设计使用寿命通常为2000小时，到期后应该予以更换，如果实际的空气质量较好也可以根据滤芯实际状况延长，但最多延长使用时间不超过1000小时。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，空滤芯堵塞报警设定值通常为-0.05bar。

3、空滤芯超期使用的危害：

1)机组排气量不足，影响生产;

2)滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低;

3)机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低;

4)滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况

三、油气分离芯

1、油气分离芯的作用：分离压缩空气和油份油气分离芯的更换标准：

1)实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯计使用寿命通常为4000-8000小时，到期后必须予以更换。

2)设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换，油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。

2、油气分离芯超期使用的危害：

1）分离效率差，导致油耗量很大及压缩空气含油量，影响后端净化设备运行及用气设备不能正常工作;

2）堵塞后压阻增大，导致机组实际排气压力增大，机组能耗增加;

3）失效后玻璃纤维过滤分离材料脱落进入油中，导致油滤芯寿命缩短及主机非正常磨损。