粉体氧化锆微波烘干设备

设备型号

KER-HG-250KW

设备尺寸

21000mm15000mm1700mm（长×宽×高）

箱体尺寸

17000mm1500mm450mm（长×宽×高）

输入电源

三相，380V（10%变化范围）,50Hz

微波频率

2450MHz±50Hz

微波总功率

350KW

控制方式

全自动PLC触摸屏控制及液晶成像显示

传输带宽度

1350mm

传输速度

0.1～5m/min

工作环境

0～40℃、相对湿度≤80%

工作温度

60-120℃

微波馈入部位

顶部馈入

微波箱体数量

17组

微波泄漏量

<5mW/cm2 （国标）

加工产量

脱水量200kg/H左右 根据甲方参数计算

耗能

350度电

适用

氧化锆

微波烘干是一种gao效、节能、稳定、可靠、设备简单、cao作方便和新技术。微波烘干机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料中的细菌杀死，设备占地小，***，cao作简单；不需要预热也没有在停机后还有能源损耗。人工少，产品质量高。设备***化程度高，是别的设备无法替代的高新技术产品。

1、时间短、速度快

常规热力烘干是通过热传导，对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部，要达到烘干温度，往往需要较长时间。微波烘干是微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，达到快速升温烘干目的，处理时间大大缩短，各种物料的烘干作用一般在3-5分钟。

2、低温烘干保持营养成分和传统风味

微波烘干是通过特殊热和非热的效应烘干，与常规热力烘干比较，能在比较低的温度和较短的时间获得所需的烘干效果。一般烘干温度在75-80摄氏度，就能达到效果，此外微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味，具有膨化效果。

3、节约能源

常规热力烘干往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用，因而没有额外的热能耗损。相比而言，一般可节电30%-50%。

1.均匀***

2.常规热力烘干是从物料表面开始，然而通过热传导至内部，存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间。

往往食品内部没有达到足够温度而影响烘干效果。由于微波肯有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部同时受到作用，所以消毒烘干均匀***。

5、便于控制

微波干操烘干处理，设备能即开即用，没有常规热力烘干的热惯性，cao作灵活方便，微波功率可调，传输速度从零开始连续可调，便于cao作。

6、设备简单，工艺***

与常规方法相比，微波设备不需要锅炉、复杂的管道系统，煤场和运输车辆，只要具备水，电基本条件即可。

7、改善劳动条件，节省占地面积

设备的工作环境低、噪音小，可改善了劳动条件，整套微波设备的cao作只需2-3人。