蓝天 海带烘干设备 海带风干机 智能
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海带烘干设备是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。由压缩机—换热器(内机)—节流器—吸热器(外机)—压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃—30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
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海带烘干设备的优势
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内外。
2、节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用,1度电等于4度电。
3、***:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的产品。
4、运行安全:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种安全的半封闭干燥系统。5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医药等高温热水和烘干系统设备。
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海带烘干工艺:
1、鲜原料入库
2、烫煮:将海带放入烫煮流水线90℃~99渍高温烫煮;
3、盐渍:烫煮冷却后钣盐(盐用量为鲜海带的40%)
4、入库:冷库要求0℃-18℃
5、切断:从冷库中将原料取出,人工去掉表面盐分加以切断
6、清洗脱盐:将预处理后的海带清洗3遍,***不存在任何异物,盐分控制在0.2%含量以下。
7、摆盘:将清洗好的海带丝摆入网盘
升温阶段:将装好物料的托盘,平整的放入烘箱,不能重叠,避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门,箱内温度加热至50°,加热1.5-3小时,看箱内有湿气时,开始排潮,大约排潮2分钟左右,排潮后箱内温度会有所下降,继续供热。
恒速干燥排潮阶段:应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段,温度小于60度,范围55度-60度,避免高温高湿造成物料颜色的变化,观察物料表面水汽变化,随时排潮,这段时间应在3-3.5小时。中湿中温段,温度小于60度,范围50度-60度,此段排潮可以适当打开进风阀门,适当关闭回风阀门,根据潮气多少合理调整。
降速定型阶段:也称为低湿高温段,此段温度70度-80度,前期不宜超过70度,后期不宜超过80度。
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海带烘干设备-自动温控控制系统
1.性能稳定,操作方便,可实现多功能,满足不同种类物料干燥方式。
2.采用PLC可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,例如:温度、湿度等设定,可以根据物料设置不同烘干曲线。
3.热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能,还具有制冷功能和制热功能,实现低温加工和温室供热等多种功能。
4.具有断电记忆功能,一键设定,实现智能化管理
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