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是由乙烯、丙烯经溶液共聚合而成的橡胶，再引入第三单体（ENB）。基本上是一种饱和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性好、冲击弹性较好。

   生产线流程：

1. 启动前的准备工作

 1.1给需要润滑的地方涂上油脂，检查油位，如有需要，补足油量到油位计的值和***小值之间。  

1.2打开水、气流获压缩空气的阀门，检查管道是否泄露。检查水箱水位，加水至水箱容积的2/3，启动水泵，检查水压值是否在0.3-0.4Mpa之间。

1.3清理料仓和料斗，加入原料，原料至少要满足1小时的生产。

1.4启动切粒机，检查切刀的旋转方向是否正确。  

2. 启动  

2.1加热过程分三个阶段来进行，每个阶段之间间隔约15min。达到运行温度时，需要再次紧固加热器连接螺钉。  

2.2根据工艺要求设定各区温度，在各区温度达到设定值后，保持恒温50分钟，进一步检查温控表和电磁阀是否正常。  

2.3打开润滑油阀门进一步确认没有漏油，开启润滑油的水冷却器开关。

密炼机密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。1、装料容量　　即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：