微型真空泵12v负压泵小型抽打气泵气体分析采样隔膜泵电动24v无油

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微型隔膜泵是微型泵里比较有代表的一种，微型隔膜泵是利用电机驱动薄膜往复运动产生真空，从而吸入和压出流体。微型隔膜泵效***；运动机构与输送介质完全隔离、对介质***；非动密封，无泄漏；可靠性好；体积小、重量轻；不怕空转；无需润滑保养；自身噪音低。微型隔膜真空水泵在抽水使用时，无需灌泵，启动后立即吸水排水，既能抽气又能抽水，无水时也不怕干转。微型泵的诸多优点使它在仪器仪表行业得到了广泛运用。

从源头上看，微型泵的噪声主要分为：流体动力性噪声、机械运动部件的机械性噪声和电机噪声三部分。

流体动力性噪声是由于微型泵工作时，连续产生流体压力的脉冲，从而激发泵体、阀和管道等部件振动向外界辐射出的噪声。经研究人员实测，流体动力性噪声是微型泵的最主要噪声。吸气时，进气阀开启，出气阀关闭，空气被吸入泵腔，进气口和阀腔内产生剧烈的压力波动，气体的压力波动以声波的形式从进气口辐射出来，形成进气口噪声。排气时，进气阀关闭，出气阀开启，空气膨胀，气流迅速流经出口处产生声波形成排气口噪声。

微型真空水泵噪声产生的原因比较复杂。由于泵腔内压力的周期性波动，水不稳定流动产生大量涡流，水流对薄膜、泵腔和阀门的压力快速变化以及水流与泵体摩擦产生噪声。特别是当水温较高、泵的真空度较低时，在吸入行程泵腔内的压力可能低于水在该温度下的饱和蒸汽压，水会发生汽化，产生大量的气泡，形成流态很复杂的两相流。泵的压缩行程时，在较高压强的作用下，气泡迅速破灭，以至气泡周围的水以很大的速度冲向气泡中心，从而产生高频率、高冲击力的水击，不断打击泵内部件。泵就出现振动和噪声，这种现象称为气蚀。气蚀发生在固体边界上，是在高压区内气穴迅速破灭所产生的冲击力对固体边界不断作用的结果。气蚀危害较大，会损坏部件，降低效率，并产生振动和噪声。

流体动力性噪声是由真空泵工作原理决定的，改进泵体设计可以起到降噪作用，但这种主动式降噪的效果离人们的期望还有距离。

机械性噪声不是微型泵噪声的主要来源，它产生于泵内部薄膜的振动、轴承摩擦、曲轴和连杆的偏心运动、单向阀的撞击等。这类噪声带有随机性，呈现宽频特性。在主动降噪方面，需要对材质选择、设计、部件加工精度、平衡性等方面加以改进。

电机也是微型泵的主要噪声源，电机噪声大致有三类:一、电磁噪声，二、机械噪声，三、空气动力噪声。

电磁噪声主要是电机中周期变化的径向电磁力或不平衡的磁拉力使铁心发生磁致伸缩和振动所引起。电磁噪声还和定子、转子本身的振动特性相关。当激振力和固有频率共振时，即使电磁力很小也会产生很大的噪声。为减少电磁噪声，应尽量采用正弦绕组，减少谐波成份；选择适当的气隙磁密；选择合适的槽配合；采用转子斜槽；定、转子磁路对称均匀，迭压紧密；应注意定、转子的圆度与同轴度；注意避开它们的共振频率。为了避免电磁力与机壳共振，可采用适当的弹性结构。

机械噪声是电机噪声最主要部分，来源于轴承噪声、转子不平衡及装配偏心等。碳刷也会产生振动而引起噪声。为了减少机械噪声，一般应采用密封轴承，防止杂物进入。轴承滚珠、内圈、外圈的机加工一定要达到设计要求，应有严格的退磁清洗工序。润滑脂一定要清洁。轴承外圈与轴承室的配合、内圈与轴的配合一般不宜太紧。为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力。对于噪声要求特别严格的电机，宜选用低噪声轴承。当负载不太大时，可采用含油滑动轴承，它比同尺寸的滚动轴承的噪声有时可低10dB左右。充足的轴承油能有效降低噪声。转子的加工精度必须达到设计要求。对于速度较高的转子必须校动平衡。可采用无刷电机消除电刷噪声。

空气动力噪声是电机带的冷却风扇造成的。电机铁壳越厚，振幅越小，能吸收振动能量，屏蔽声音传播。经实验，如果铁壳增厚不多，对dB改善不明显。

除了以上微型泵的噪声源外，使用时连接的管道系统也可能产生较大噪声。流体在管道内快速流动时，周期性的压力脉动、流体与管壁摩擦产生的噪声穿透管壁传播到外界。尤其是排气的脉动，向下游排放的过程中它会激励管道系统，形成多个噪声源。泵体的振动还会直接传递到管道。在泵进出口用软管连接能减小泵体对管道传播的振动。管道噪声主要和压力波动的大小、频率、流体的性质和流速流态，还和管道材质、阻力元件有关。降低管道内速度是控制噪音很***方法。增大壁厚也能降低噪音，当然会付出成本代价。