垃圾场渗滤液调节池覆盖系统设计方案

                                垃圾场渗滤液调节池覆盖系统设计方案

    一般大型生活垃圾填埋场分为办公管理区、填埋库区、污水调节池、污水处理厂、沼气处理厂、机修车间等相应配套区域，根据国家有关规定，填埋库区和污水调节池必须采用HDPE膜(高密度聚乙烯膜)等防渗材料进行人工防渗处理。填埋库区内垃圾产生的渗滤液通过渗滤液收集管流向污水调节池，最终进入污水处理厂，处理达标后排放。生活垃圾填埋场产生的臭气来源主要有两部分，一部分是在填埋库区垃圾填埋作业过程中裸露的垃圾产生的臭气，另一部分是污水调节池内污水产生的臭气，这些臭气随着空气流动影响到填埋场周围的环境，所以必须对这些臭气进行控制。填埋库区内臭气控制一般是在填埋作业后采用挡雨布临时覆盖，或者采用覆盖土覆盖;而污水调节池产生的臭气则采用加盖处理，阻止臭气扩散，池内采取有效措施收集沼气，最后输送到沼气处理厂进行处理或进行高空燃烧。通常调节池面积较大、跨度大，对调节池进行加盖施工不便，其工程造价高、且很难达到密封效果，特别是在已经装有污水、且污水无法排空的垃圾填埋场污水调节池上，没有理想的施工方法。

　　本方案要解决的技术问题是提供一种湿法施工方法，在已经装有污水的垃圾填埋场污水调节池上，施工建造一种能阻隔调节池臭气扩散、防止雨污混合、并方便收集沼气、方便抽排雨水的柔性浮盖膜的耐腐蚀覆盖系统。

　　为解决上述技术问题，本发明提供一种垃圾填埋场污水调节池的覆盖系统的湿法施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

　　A.清理调节池内污水面的漂浮物;

　　B.将打好进气口和排气口的气体收集管用锚固膜带悬挂安装在调节池边坡内壁一圈，气体收集管位置高于运营水位;锚固膜带锚固在调节池外;

　　C.调节池水位在运营的***水位时，于污水面上搭建作为工作平台的可移动的浮桥装置;

　　D.将浮桥装置移动到即将铺设浮盖膜的位置，施工人员位于浮桥装置上将裁剪好的浮盖膜片铺设在浮桥上搭接好，要求相邻浮盖膜片的搭接宽度在80mm～120mm，立即用砂袋临时压载，随即将搭接好的浮盖膜片焊接成整体;

　　E.浮盖膜焊缝检测合格后，将在调节池外连成串的浮球串装置间隔安装在浮盖膜下，浮球串装置邻近调节池壁的那一端的膜带临时锚固在调节池的边缘外;

　　F.浮盖膜锚固：将浮盖膜边缘和已经临时锚固的浮球串装置的膜带一起锚固在调节池外;

　　G.将浮桥从已铺设好的浮盖膜处移动到需要铺设浮盖膜的下一位置，重复步骤D～F，直到整个调节池被浮盖膜完全覆盖;

　　H.移出浮桥装置;然后将重力压管运到浮盖膜上，自调节池中部向边缘均衡发散分布，将相邻或相交的重力压管通过不锈钢链条扣接在一起，连成重力压载装置;并将重力压管近调节池边缘那一端的不锈钢链条锚固在调节池外;

　　I.在调节池外排布安装一圈气体输送管，且以直角三通与所述气体收集管的排气口连通在一起;将所述气体输送管连通到后续的气体处理装置。

　　所述气体收集管比运营水位高50cm。

　　所述浮桥装置由多个方形的浮桥模块平铺拼接而成;所述浮桥模块由打包带将长宽相同的小木板和塑料泡沫板叠置捆绑而成。

　　所述各浮桥模块平铺、相邻浮桥模块以紧固钢片连接在一起;在连成片的浮桥模块上方平铺盖有一块大木板，以螺钉将大木板与其下方的小木板连接在一起，形成所述浮桥装置。

　　所述步骤F中，所述浮桥装置一端焊接长度与浮桥装置长度一致的PE管，采用钢绞线捆绑在PE管上，通过调节池外的绞盘牵引钢绞线来移动所述浮桥装置。

　　所述步骤D之前，将浮盖膜在调节池外裁剪成浮盖膜片，并对每块浮盖膜片进行编码，卷成小卷，搬运至调节池边缘处等待铺设。

　　所述重力压管是其内装有砂砾的塑料管，其两端带有端帽，每个端帽上螺纹连接有不锈钢链条;在所述步骤H之后、步骤I之前，在调节池水面的中部，于所述重力压管的两侧安装由HDPE土工膜焊接成膜筒、其内充填沙砾制成的重力压载物重力压载物。

　　所述重力压管和重力压载物的安装方法如下：先在要安放重力压管和重力压载物的浮盖膜处垫上土工膜材质的垫膜，垫膜挤压焊接固定在浮盖膜上表面，然后将重力压管和重力压载物放置在垫膜上;再在重力压管和重力压载物上间隔捆绑膜条，每根膜条两端焊接在所述垫膜上，从而将重力压管和重力压载物固定在浮盖膜上。

　　所述步骤E之后，步骤F之前还包括如下步骤——在浮盖膜上表面焊接人行通道或隔水人行通道;所述人行通道和所述隔水人行通道均由糙面的土工膜固定包覆在泡沫板外制成，糙面的土工膜焊接在所述浮盖膜上表面固定。

　　所述步骤E之后，步骤F之前还包括如下步骤——在所述浮盖膜表面安装维护孔装置：将塑料管口朝上竖立在浮盖膜上，其上管口覆盖HDPE膜材质的封口膜，封口膜上再盖HDPE膜材质的圆盖帽，在所述圆盖帽外围以扁铁箍紧固;在塑料管外围呈方形分布4块支撑板，每块所述支撑板以HDPE膜包裹泡沫板形成，将所述支撑板下表面的HDPE膜焊接在所述浮盖膜的上表面、将支撑板上表面的HDPE膜与所述封口膜外缘下表面焊接。

　　本发明由于搭建可移动的浮桥装置，可在浮桥装置上完成浮盖膜的铺设、焊接、焊缝的检测、人行通道的安装、浮球串装置的安装、维护孔装置的安装。完成一段施工面后再移动浮桥装置进行下一段施工面，直至将浮盖膜浮盖整个调节池。可见采用搭建浮桥的湿法施工，可以对已经装有污水的垃圾填埋场污水调节池上建造耐腐蚀的覆盖系统。

　　该覆盖系统，浮盖膜密封覆盖在调节池污水面上，并可随着污水面上下涨落，污水产生的气体无法穿透浮盖膜自由挥发，从而阻隔臭气散发出来影响周围环境，同时，封闭的浮盖膜还可以有效阻止雨水流进调节池造成雨污混合，从而减少污水处理量、节约污水处理成本。封闭的浮盖膜可避免空气进入浮盖膜下，不会汇集成危险的爆炸性混合气体。

　　本发明浮盖膜下设有气体导排装置，其中的浮球串装置，形成膜下气体通道，调节池内污水产生的臭气能顺利流向气压较低的调节池四周边缘，以气体收集管收集、最终通过排气管排出，与池外与沼气燃烧装置或沼气处理厂连接。在浮盖膜上表面安装了重力压载装置，可以平衡浮盖膜，在污水水位上涨时重力压管将膜压成U形凹槽、可将多余的膜量消除，从而减少浮盖膜的褶皱，并防止因大风吹过调节池产生负压、吸附起浮盖膜，保护浮盖膜不易受损;重力压载装置使浮盖膜形成的凹槽还便于利用水泵在凹槽处将雨水抽到地表去。可见，重力压载装置、气体导排装置的布置达到了“水往低处流，气往高处跑”的技术效果。

　　另外，为便于工作人员检修覆盖系统，本发明还进一步在重力压管两侧设置了人行通道。重力压管所在处的浮盖膜如果被磨坏漏水，为防止污水进入浮盖膜上面其余区域造成雨污混合，还可将人行通道设置为封闭、隔水的形式。为了便于本覆盖系统使用一定时间后对池内清淤，在浮盖膜上还设置了维护孔装置，维护孔装置平时处于密封状态，需要清淤时打开即可，由于维护孔装置是由塑料筒竖立在支撑板周围，其管口高于浮盖膜表面，高于池内水位，这样可以防止污水流出。

　　本发明的HDPE浮盖膜构建的覆盖系统成本比钢结构的调节池盖子成本大大减少，密封性好、维护也方便。