碳纤维模压成型步骤:
1、模具的清理。将模具清理干净,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。***模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料-层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、质量-定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一-段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、 喷漆等一系列后处理工序。
碳纤维模玉成型工艺是复台材料生产中古老而又富有活力的一种成型方法,比起传统的手糊工艺,模压工艺更为,尺寸度高,适合大批量生产,但是模压成型也并不是毫无缺点,还是需要根据终的碳纤维部件以及真正需求来进行决定是否选用模压成型工艺。
碳纤维加固的注意因素如下:
一、混凝土外面处置
1、将混凝土构件外面的残破、破坏部门肃清清洁。
2、对颠末剔凿、和露筋的构件残破部门,进行修补、回复复兴。
3、缝隙修补:缝宽于0.2mm的缝隙,环氧树脂进行外面涂刷密封;年夜于0.2mm的缝隙用环氧树脂灌缝。
4、打磨:将构件外面凸出部门(混凝土构件交接部位、模板的接槎等) 打磨平整,修复后的构件外面只管即便平顺。
5、洗濯打磨过的构件外面,碳纤维起落架供应商,并使其充足枯燥。
二、缺陷部位涂刷底胶
将配康复的底胶(粘结剂),用涂刷平均于缺陷部位的砼外面。
三、构件外面残破面的修补
用环氧腻子对构件外面残破面的修补是十分紧张的一步,碳纤维起落架,要点如下:
1、腻子主剂、固化催进剂、固化剂按划定比例称量,装入容器,用搅拌器搅拌平均。
2、构件外面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至外面平整。在残破修补中运用环氧腻子时,要在气温-5°C以上,相对湿度小于85%的前提下施工。腻子涂刮后,外面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整。
四、涂刷底胶:将配康复的底胶(粘结剂)。 用滚筒平均涂刷于必要粘结的砼外面。
企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 统一社会信用代码 | 91441900MA51WR005B |
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成立日期 | 2018-06-25 | 法定代表人/负责人 | 陈旺丽 |
注册资本 | 50万(元) | 注册地址 | 广东省东莞市大朗镇佛子凹工业一路9号1号楼102室 |
营业期限 | 2018-06-25 至 无固定期限 | 登记机关 | 东莞市市场监督管理局 |
经营范围 | 产销:运动器材、玩具、体育用品及配件、五金制品及配件、碳纤维制品及配件、塑胶制品及配件;货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) |