管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着的应用。根据输送物料的不同,可以选择不同型号的输送机和喂料机,例如:混凝土产品(水泥,飞 尘,填装器尘埃,沙尘),沥青产品(冷热加工尘埃),建筑预拌物料(干石灰,沙子,水泥,填加剂),玻璃工艺(石灰石,纯碱,沙子等),铸造厂(沙子,班 脱土)等。
U型槽式螺旋输送机
1、料槽材料有碳钢和不锈钢,但常用2~4mm厚的薄钢板制成,横断面两侧壁垂直,底部为半圆形;垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管。
2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以***料槽刚度。
3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。
4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整,其间隙不大于0.5mm;料槽内表面错位不大于1.4mm,壳体间可以加垫片,以***密封。
6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
7、各节料槽中心线应重合,其同轴度允许偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m,全长≤5mm。
9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15~30m)。
10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm
管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造,表面进行适当精加工。由以下部分组成:至少带有进料口和出料口的管状槽体,管两端的焊接法兰,焊接在中心管上的螺旋叶片, 叶片两端的联轴衬套,带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件,个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外,为满足要求,管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
不锈钢螺旋提升机配置与区别:
1、整机所有与物料接触部分全部采用201不锈钢制作,长度设计范围1米至12米,均可按照客户的物料及要求来订做。上料管径小是127MM以上,每个小时输送量少为800KG。主轴电机功率根据客户要求及物料选择而定。
2、不锈钢送料管内壁与螺旋叶片间隙距离不大于3mm,螺旋叶片激光切割加工,所有焊接口抛光处理以达到光滑不残留物料。
3、输送料的速度在每小时100KG至15吨以上。
4、采用进口万向轴承隔热防尘设计,上料机两头设计安装有台湾进口油封,确保粉尘及杂物进入轴承,以达经久耐用的目的。
5、科学设计:螺旋轴采用不锈钢无缝管,经车床校正,确保同心度,机器运行稳定,叶片全部采用不锈钢材料,叶片采用加厚不锈钢叶片。
6、底部设计有清料口,如需换料,只需要用风枪吹下即可将小部分残料清除。并在清料口出设计安全开关,一旦开启清料门即断电,***。
7、电路设计为过载保护,有效保护电机不烧毁,经久耐用。具有料满即停,料无自动抽料的功能。只需设置用料时间,无需工人照看。