薄膜用模温机、挤塑板模温机、220度高温油式模温机

华德鑫模温机温控范围选择：

普通水温加热功率为6KW-200KW温度在30℃－120℃

普通油加热功率为6KW-200KW温度在30℃－200℃

高温水加热系列功率6KW-200KW温度在120℃－180℃

高温油加热系列功率18KW-200KW温度在250℃－350℃

华德鑫模温机配置介绍：

使用工作温度高达350℃，采用当今世界 的流程设计，控温精度高，导热速度快，。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表水准的欧洲进口模温机相媲美。

特点：

1、管路防爆装置；

2、回油温度显示表；

3、开机自动排气功能；

4、油泵反抽回油功能；

5、加热功率切换功能；

6、负压系统压力运转（选购）；

7、即时冷却回油开机功能（选购）；

8、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

9、RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）；

10、热油BY-PASS泄压回路；

11、油泵马力和加热功率可订作；

12、全系列采用西德SPECK油泵；

13、全系列采用欧美高温管路元件；

14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB；

15、温度控制范围：进水温+25℃-350℃；

16、304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢；

17、控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制；

18、安全保护完善、故障显示、维修、保养无需人员。

19、“特殊机型；双机一体、多机一体机型，可接受订制”。

温水温机、高温油模温机的选择华德鑫：??

东莞模温机、深圳模温机、深圳高温水温机、深圳高温油温机、上海模温机?松江水温机?油温机??水式模温机,高温水温机,180℃水温机,150℃水温机,120℃水温机,温模温机,温水温机,橡胶机械控温机,温模温机,模具控温机,?硫化平板模温机,復合挤出控温机,?铝蜂窝板油加热器,?铝蜂窝板模板加热器,?铝蜂窝板模具加热器,橡胶机械模温机,大型热油温控设备,?平板硫化油加热器,?平板硫化加热器,硫化机加热模温机,层压板控温机，层压板模温机,层压板生产线加热控温机上海温水温机?180度水温机?电线电缆挤出机恒温机.层压板控温机,层压板生产线加热控温机,?生产销售,模温机（模具温度控制机）,压铸模温机(镁合金压铸模温机),油加热器,冷冻机(水冷式冷冻机、风冷式冷冻机),滚轮控温系统(滚轮模温机),橡胶机械控温,密炼机控温机.高温模温机.温控范围水-35-180度.油45-350度温系列机型代表我公司在温度控制技术上精益求精和不断的精神，该系列产品的水温机已达到180℃，油温机达到350℃。其中温油温机，使客户降低设备成本，创造更好的经济效益。

模温机的安全保护系统；温度超过上限值警报并切断电路，热继电器保护泵浦过载，电源相位检测防止泵浦反转，压力开关保护系统高压异常是动作。安全保护完善，故障显示，维修保养无需人员。

温控器：采用日本触摸式数字显示双组微电脑自动演算型。
循环泵：采用与台湾轴封泵浦,提供高压力， 减少温差，节省电能。
外型设计：分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命。
机电材料：华德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。

?水式模温机的产品简介
??水作为媒介具有传导，污染少，水资源较易取得，但控温范围小，只有98℃。我公司研制的超沸点水温机，控温范围已达到120℃-180℃，控制精度已达到±0.3℃的机型，使水温机的运用有了更广阔的空间。

?模温机的特点
1.电控箱与机身采用隔离式，隔热效果佳，可延长电器零件使用寿命。
2.进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内存，自动演算，可靠，节省电力35%以上。
3.安全保护及故障指示系统完善。
4.采用进口高级组件，使用年限长。
5.升降温速度快，温度稳定。
6.的加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7.主管路采用加厚型无缝钢管一体成型，管损小，加热均匀。
8.开机自动排气功能。

9.模温机外型美观，每台机均安装尼龙胶转脚轮，小巧灵活，可随意移动。

?模温机的服务保固事项

一、 保固期限自出厂日起壹年内(不包括天灾损害及人为使用不当。如：不按操作说明书操作及保养等)

二、以下事项在保修期内，如发生故障，本公司维修时将酌收工本费

1.若未按照华德鑫公司的操作说明书所述事项操作及保养而导致机器损毁，不在此保修内。

2.使用非本公司提供的零件或非本公司维修而引起的故障。

3.耗材(如过滤器、电热等)。

4.机器因天灾及人为不可抗拒的原因损害。

5.因电力不足或高压放电对本机造成的损坏。

6.机器工作的环境温度超过 65℃造成的损害。

7.由于其它机械故障以致引起本公司产品在使用中所引起的二次故障。

8.因冷却水不洁或不足而导致本公司产品故障。