笨鸡肉兔饲料颗粒机 平模直连颗粒饲料机 博天颗粒机厂家![](https://res.gys.cn/img/mobile/common/loading/circle-loading.svg)
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本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,压辊与模板产生高温使淀粉熟化,蛋白质变性凝固,在压辊挤压下从模孔中排出,颗粒经甩料盘送出机外,通过调节切刀角度可控制颗粒长短, 本机器还实现了不用三角带带动,机器直接和电机连接避免了皮带打滑死机的效果!饲料颗粒机主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料,可降低养殖成本。可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
饲料颗粒机优点
加工成颗粒饲料后具有很多优点:
①制作过程中在机械自身压力下,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。
②颗粒形成过程能使谷物、豆类中的抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。
③饲喂方便,利用***,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费。
④模板和压轮采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用寿命长,结构合理,牢固耐用等特点。
饲料颗粒机
1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养更好,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。
2.饲料报酬***。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活性增强,能使被喂饲动物更有效地消化饲料,转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪,与粉料相比,可提高饲料转化率(即报酬率)10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉鸡,料肉比可降低3%-10%。
3.贮存运输更为经济。经制粒,一般会使饲料的散装密度增加40%-***,可减少仓容,节省运输费用。
4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料*受欢迎。
5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,极易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。
主要性能特点:
1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需(或少许)液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分,可提高营养的消化吸收,又能杀灭一般致病微生物及寄生虫,适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具,适应不同物料造粒,达到优效果
5、适应不同的物料,***压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力,在同类制粒设备中,辊轮部件是整个设备的中心部件,且采用优质合金钢,提高了辊轮的使用寿命。
饲料颗粒机常见故障及排除方法
1. 刚刚收到的饲料颗粒机产量过低、出的粉料很多甚至是不出粒是属于正常现象,因为是全新机器,需要一定的磨合时间,模板初次使用模孔光洁度差,需使用研磨料研磨好模板后或者使用机器一段时间后,颗粒机各部位磨合到*优状态后,颗粒机的产量和出料质量才会达到*优的状态,这个是属于正常现象,敬请您理解!
2.饲料含水分没掌握好也会影响到颗粒机的出料,原料里面的水分要掌握在10%-20%,因为颗粒机有烘干熟化功能,原料里面的水分在颗粒机压制过程中10斤水分会烘干挥发掉七八成,颗粒机压制出来的颗粒料在常温条件下阴干散热5-15分钟就可以装袋了。
3.颗粒机压轮和磨盘间的空隙过大,也可能是导致颗粒机不出料的原因之一,调节压轮和磨盘间隙的方法,单手拧住压轮,调节对应的螺栓,调整到两边的压轮用力晃不动,稍微有点紧的状态下,那就是说明压轮和磨盘已经调节到位了(先开机加料之后再调节压辊的压力哦)。