2000吨自来水消毒设备饮水安全水处理设备加氯机成本核算

成本核算设计（按照地表水核算）

方案一、有效氯投加量：按照 2克氯/吨水（1台QP-DEXF- 200工作）

按照一天1800吨(75吨/小时)的处理水量，按照有效氯投加量2克/吨水，则平均每小时需要有效氯：150克， 1台-200型运行核算成本，有效氯产量设定150克/小时  1台200型运行

食盐:氯化钠含量≧99.1%

耗盐量：每天需要食盐1800×2×1.6=5.76千克  盐价：1元/kg

全年需要食盐：5.76千克/天X365天=2102千克

每天盐耗成本： 1×5.76=5.76元  耗电量： 1.2度/小时   电费：0.5元/KW   

每天电耗成本：0.5×1.2×24=14.4元    

一天1800吨水的费用合计：5.76+14.4=20.16元

每吨水成本：20.16元÷1800吨=0.0112元/吨（每吨水消毒成本1.12分）

 全年消毒成本20.16×365=7358.4元

方案二、有效氯投加量：按照 1克氯/吨水（1台QP-DEXF- 200工作）

按照一天1800吨(75吨/小时)的处理水量，按照有效氯投加量1克/吨水，则平均每小时需要有效氯：75克， 1台-200型运行核算成本，有效氯产量设定75克/小时  1台200型运行

食盐:氯化钠含量≧99.1%

耗盐量：每天需要食盐1800×1×1.6=2.88千克  盐价：1元/kg

全年需要食盐：2.88千克/天X365天=1051千克

每天盐耗成本： 1×2.88=2.88元  耗电量： 0.3度/小时   电费：0.5元/KW   

每天电耗成本：0.5×0.3×24=3.6元   

一天1800吨水的费用合计：2.88+3.6=6.48元

每吨水成本：6.48元÷1800吨=0.0036元/吨（每吨水消毒成本3.6厘）

 全年消毒成本6.48×365=2365.2元

五、设备介绍

1、采用***的离子膜电解技术，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、使用寿命长、自动平衡电解槽阴极箱和阳极箱酸碱度的特点。该电解隔膜不仅提高了消毒剂发生效率，还大幅度降低了电耗和氯化钠消耗量。

2、不需要盐酸清洗极板，避免了危险品的采购以及库存管理的安全隐患

3、 化工磁力泵强制循环电解液的工作方式，***了电极周围电解液化学组份的稳定，从而使消毒剂产量稳定，同时***阳极的盐水始终处于饱和状态。

4、科学完善的纯钛换热系统（阴阳极都是纯钛冷却管）和电解槽温度测控系统，不仅使电解槽始终保持在工作温度，而且冷却水循环使用，不浪费。

5、发生器采用优质PVC外壳和纯钛基等耐腐蚀材料制成，设备耐腐蚀，使用寿命长。

6、多元稀贵金属涂层的活性钛基阳电极，电解效***、性能稳定、免清洗、耐腐蚀。

7、发生器全密封结构，二氧化氯协同消毒剂（二氧化氯和次氯酸）现场制备，负压投加，工作时无泄漏，运行***。

8、水封大口径加盐口的溶盐箱，***操作人员加盐方便且避免漏氯，使得操作人员的健康得到保障。

9、阴极电解槽自动微保养（根据实际的有效氯产量，设定保养频率）。

10、借助总进水压力直接投向清水池，拒绝向管道投加而降低能耗和故障点。

11、触摸屏操作系统，手机电脑远程监控。

12、消毒剂产量设定值可以根据不同时间段用水量的不同，分时间设定消毒剂产量，比如早上6：00-8：30之间用水高峰期，可以设定消毒剂产量为150克/小时，下午 14：00-17：00用水量低一些，设定消毒剂产量100克/小时   晚上23：0-早上6：00之间用水低峰期设定50克/小时等6个时间段设定不同的有效氯产量值。

13、手机或者电脑上可以时刻看到设备的运行状态，并有缺盐提醒。

六、材料表