疏水自动增压器产品特点:
1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。
2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。
疏水自动增压器工作原理：
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。
加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。
QHS-气动凝结水回收泵--即疏水自动加压器
回收凝结水是蒸汽系统优化中基本的一步，是您容易看到成效的一步，也是您比较容易实现的一步。这是从树立节能意识，到实施具体措施经济的起步，投资回收期大都在一年内完成，这是您为企业快速建功立业的项目！主营：电子除垢器,分集水器,紫外仪,各类阀门,内磁水处理器,不锈钢水箱,自洁式过滤器,旁流水处理器,离子棒水处理器,全程水处理器,减温减压装置,真空脱气脱氧机,水箱水处理器,射频过滤水处理器,ECH全自动加装置,板式热交换器,差压全自动过滤器,定压***装置,热交换器,自动反冲排污过滤器,全自动软水机 减温减压装置, 凝结水回收器, 疏水自动加压器, 定压***真空脱气机组, 稳压膨胀器, 全自动软水器, 容积式/半容积式热交换器, 浮动盘管热交换器, 板式热交换器, 全自动加装置, 水箱水处理机, 旁流水处理器, 除铁除锰过滤器, 全程水处理器, 动态离子群水处理机组, 智能换热机组, 紫外器,自动反洗高速砂滤装置客户主要分布在江苏、浙江、上海市、北京、天津、辽宁、吉林、黑龙江、河北、福建、广东、香港、广西、海南、山东、河南、湖北、安徽、江西、山西、陕西、甘肃、内蒙、四川、重庆、贵州、云南、新疆、上海、苏州、无锡、常州、镇江、南京、扬州、南通、徐州、淮安、盐城、连云港、靖江、泰州、宿迁等三十多个省市。
我们可以为您设计、提供良好的疏水系统和疏水阀产品，为您提供不用电力、不会汽蚀的凝结水自动加压回收泵，及时排放系统和设备的凝结水，让您的蒸汽管路和蒸汽设备的效率提高，并将可观的凝结水送回到锅炉房回收利用。
凝结水自动回收器
◆ 全封闭式，无一次、二次蒸汽的漏损，回收效率达95%以上；
◆ 结构简单，动作部件少，运行稳、可靠，安装和维修方便：
◆ 可处理过热凝结水；不用水泵，用电量极少；
◆ 带有磁球翻转式液位计，工作状况直观，可靠；
◆ 以蒸汽或压缩空气作输送动力，扬程随驱动压力变化而改变；
◆ 使用压力0.3MPa的饱和蒸汽，其耗气量为5－15kg/h。
允许的电压变化范围：±10%；
◆ 结构简单，动作部件少，运行稳、可靠，安装和维修方便；
◆ 可处理过热凝结水；不用水泵，用电量极少；
◆ 带有磁球翻转式液位计，工作状况直观，可靠；
◆ 以蒸汽或压缩空气作输送动力，扬程随驱动压力变化而改变；
技术特点：
◆ 全封闭式，无一次、二次蒸汽的漏损，回收效率达95%以上；
可根据用户要求订做不同回收量的凝结水回收器
疏水自动加压器1-15T/H、气动冷凝水回收装置结构及工作原理
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。
加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。
控制系统：自动控制、自动运行、无人值守。
上图为设备在现场安装实景图，欢迎来电。
疏水自动加压器1-15T/H、气动冷凝水回收装置选用方法
1、疏水自动加压器的加压汽(气)体大压力≤1.0 MPa，若压力超过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器佳工作压力0.3～0.6MPa。
2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加压蒸汽压力MPa，P2——排出口压力MPa。
3、排出口压力：P2=0.01(H+h)+Px MPa
式中，H——疏水自动加压器后管道高高度(m)、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备(回水箱、给水箱、除氧水箱)的压力MPa。
式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长(m)，1.4为局部阻力系数
疏水自动加压器1-15T/H、气动冷凝水回收装置冷凝水回收装置又称为疏水自动加压器凝结水回收装置，该设备是新型凝结水输送装置，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。是暖通系统中应用比较广泛的节水设备。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果。
疏水自动加压器，凝结水回收装置，冷凝水回收装置 性能及特点：
1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，只需按下电源开关即可，无需人员看守。
2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，无二次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%，节约管材，减少管道的大气腐蚀。
4、疏水自动加压器体积小，重量轻，可分散或集中设置于墙边、地坑中，土建工程量小，构造简单，安装便易。
5、疏水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠，维护量小。
疏水自动加压泵 结构及工作原理：
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。
加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。
控制系统：自动控制、自动运行、无人值守。
疏水自动加压器简介：
疏水自动加压器（冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果。
疏水自动加压器特点
1、 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。2、 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。
疏水自动加压器
疏水自动加压器
3、 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。
疏水自动加压器工作原理：
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。
疏水自动加压装置简介：
现行企业的蒸汽凝结水的输送与分配，大都采用开式回收，二次蒸汽大量散发或排放地沟白白浪费。本设备在这方面发挥重要作用。
疏水自动加压器（冷凝水自动泵）是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果。
疏水自动加压装置工作原理：
疏水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。
疏水自动加压装置产品特点：
1、疏水加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。
2、疏水加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。
3、疏水加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、疏水加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、疏水加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠
锅炉疏水自动加压装置结构：
疏水加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送加压室。
加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水室通过止回阀进入加压室。
控制系统：自动控制、自动运行、无人值守。
锅炉疏水自动加压装置安装、使用及维护：
1、采用疏水自动加压器时，在各用汽设备的凝水管道上应装设疏水阀并尽量接近用汽设备，且使疏水自动加压器的上部水室低于凝结水系统，以利于凝水顺畅的流入疏水加压器的水室。
2、疏水自动加压器安装场地面积以疏水加压控制管方向加1.2~1.5米，其他三方面各加0.5米为宜。凝结水能流入设备即可。(注：凝结水在有余压下，自动加压器可与用汽设备放置同一平面或略高于用汽设备)。
3、如果有多路凝结水回到同一凝结水回收器，各凝结水管是从高压向低压依次排列，具体方案可以向本公司。
4、本产品自配电控柜，一般电控柜直接安装在本装置上，也可根据用户实际情况布置，做成挂壁式。
5、为避免能源浪费，请用户自行将疏水自动加压器保温，若安装于室外，则应考虑防雨性能。保温材料厚度同蒸汽管道厚度相同。
6、接管前，应对疏水自动加压器内部进行清洗，清除管道中杂物，方可投入运行。
7、每年定期打开排污口，将杂物清除。
谢谢您选用本公司全自动疏水自动加压器，请您在订货时提供以下原始资料：
1、凝结水来源;
2、凝结水**回水量(m3/h);
3、回水温度;
4、回水压力;
5、蒸汽源压力;
6、输送扬程;
7、安装位置;
8、凝结水送往何处;
9、其它特殊要求(绝缘、)。
锅炉疏水自动加压装置售后服务：
我公司产品一年保换（非人为因素）终身保修。在满一年后，将常年提供售后维修跟踪服务。所有零配件均按照本钱价供给。
全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用 全自动疏水自动加压器安装使用
凝结水自动加压器简介：
凝结水自动加压器是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。
凝结水自动加压器产品特点：
1、凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。
2、凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。
3、凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。
4、凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。
5、凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。
凝结水自动加压器工作原理：
凝结水自动加压器由水箱、加压室及控制系统组成。水箱用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。加压室中装有侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气阀关闭，随后排气阀打开，加压气体被隔断，同时管内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入控制管。控制系统为全自动控制系统，自动运行，无人看守。
SZP疏水自动加压器选用方法：
1、疏水自动加压器的加压汽（气）体***大压力≤1.0 MPa，若压力超过1.0 MPa，应设减压装置。疏水自动加压器***工作压力0.3～0.6MPa。
2、加压蒸汽压力：P1≥P2+0.1 MPa
式中，P1——加压蒸汽压力 MPa，P2——排出口压力 MPa。
3、排出口压力：P2=0.01（H+h）+Px MPa
式中，H——疏水自动加压器后管道***高度（m）、
h——疏水自动加压器后管道阻力(mH2O)
P x——储存输送回凝结水末端设备（回水箱、给水箱、除氧水箱）的压力MPa。
式中，h值可由设计决定，也可参考下式计算：h=1.4RL。式中，R为比摩阻，L为管长（m），1.4为局部阻力系数
图片20151223104.jpg
SZP疏水自动加压器结构及工作原理：
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室：用于汽水分离和储存一部分凝结水，并将凝结水输送给加压室。
加压室：当加压室装满凝结水时，在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管：侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时，进气口打开，随后排气口关闭，加压气体进入加压室，凝结水通过止回阀受压排出；当液位达到控制器低点时，进气口关闭，随后排气口打开，加压气体被隔断，同时加压室内余气排出，凝结水受重力作用，从水箱通过止回阀进入加压室。
控制系统：自动控制、自动运行、无人值守。
SZP疏水自动加压器性能及特点：
1、疏水自动加压器以蒸汽或压缩空气为动力，无泵无电机，自动运行，只需按下电源开关即可，无需人员看守。
2、疏水自动加压器可在多种条件下把0℃~170℃的凝结水加压送回锅炉房或再利用，大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。
3、疏水自动加压器排出的凝结水为压力满流，***次蒸汽。凝水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小50%，节约管材，减少管道的大气腐蚀。
SZP疏水自动加压器型说明：
SZP-口 "szp"疏水自动加压器的代 "口"凝结水额定回收能力（t/h）
供应无电机启动疏水自动加压器
冷凝水回收方法及回收技术选择
冷凝水回收方法
安徽励进系统的作用在于回收利用冷凝水的热量（包括闪蒸汽热量）和软化水，根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统
该系统冷凝水收集箱是开口式，与大气相通，由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上，由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水，回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道，容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单，投资较少。与冷凝水直接排放相比，仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统
该系统中冷凝水收集箱是封闭式，系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力，使冷凝水水温低于该压力下的沸点，冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质，用于锅炉给水时，不会增加溶解氧量，也减少了锅炉***量，减少了水处理的费用。
冷凝水是否属于闭式回收，要看系统压力和大气压力之间的关系。若用汽设备使用蒸汽压力为P1，冷凝水回收集水罐的标定压力为P2，大气压力为P0。当P2越接近于P1时，回收系统闭式程度越高，节能率越高；反之，P2越接近于P0时，回收系统的密闭程度越差，节能率越小。显然，密闭系统评判标准是P0、P1、P2三者的大小关系。当P2=P0时，就不能称为密闭式回收系统，就变成了开式回收系统。其节能率和开式系统也就是一样的。
冷凝水回收技术的选择方法
按用汽设备使用蒸汽的压力和温度选择回收方法
1）用汽设备疏水压力小于0.15MPa时，冷凝水可以利用重力自流回收。尽量用集水罐与水泵吸入口的液位差提供防汽蚀压头，如果工艺布置不能***必要的防汽蚀压头，要采取专门的防汽蚀装置。
2）用汽设备疏水压力在0.15-0.6MPa之间，多数采用增压回收方式回收冷凝水。要仔细核算阻力损失，设计集水罐超压排气装置，考虑直接喷淋吸收和增压回收两种方式利用超压排气。需要选用泵叶轮耐温℃的水泵，配置专门的防汽蚀装置。
3）用汽设备冷凝水压力大于0.6MPa，采用高压、中压回收系统闪蒸汽，闪蒸汽供中压或低压用汽设备。闪蒸量小于或等于中低压热用户蒸汽使用量，具有相同使用周期时，可直接利用。无中、低压热用户时，设中压或低压热交换装置，加热其它工艺介质， 以达到相同的热能利用效果。采用喷射热泵方式，增压增量利用。
一、气动冷凝水回收泵
气动冷凝水回收泵设计用于不使用电力来泵送冷凝液、油和其他高温液体等的场合，无需维护，能将大量凝结水和其它液体从低位、低压或真空场所泵送到高处及高压区域。与传统电泵相比，气动冷凝水回收泵可以泵送99℃以上的高温冷凝水，由于没有高速旋转的密封结构，电机和泵叶轮，因此，没有泄漏和气蚀问题。应用于远距离输送、低压或真空系统、高背压凝结水系统、大泵液量场合、不需要电力的场合、易燃易爆及有害介质场合、潮湿肮脏的环境、用于排放开放式蓄水槽和集水池中冷凝水选择。
二气动冷凝水回收泵的工作原理
液体经由入口止回阀，在重力作用下进入泵内，使浮球上升。当浮球上行至其上限位置时，供气阀打开，蒸气或压缩空气进入泵体内，从而在泵内逐步建立起压力，直至达到足以克服反压力的状态，增压液体顶开出口止回阀，开始排放液体。当浮球下行至其下限位置时，供气阀关闭，切断蒸气或压缩空气，并同时打开排气阀，泵内压力降低。此时液体重新注满泵腔。
三、气动冷凝水回收装置
气动冷凝水回收装置由气动冷凝水回收泵、集水罐和其它辅助设备组成，紧密的安装在一个金属框架内。气动冷凝水回收泵是间断工作的，动力源进入泵内排液时，泵内压力升高，进口止回阀关闭，不能接收液体，如果液体是以连续方式排向自动泵，则需要安装足够容积的收集罐，这样，可以收集自动泵在排液时所积存的冷凝水。
四、气动冷凝水回收装置的特点？
①机构坚固可靠，无需调整和维护。
②全不锈钢内件，抗腐蚀，使用寿命长；
③内部采用经久耐用的压缩弹簧，受压弹簧机构***长使用寿命，终身弹簧质保；
④进，排气阀芯经过研磨确保严密密封；⑤经过特殊制造的高精度浮球和进汽阀密封环表面的硬化处理确保长久稳定的使用寿命
⑥可用于高背压，低压和真空系统，适用于酸及其它苛刻工艺介质；
⑦无故障工作4年以上，适用寿命30年；
⑧原厂生产，调试，确保每台泵的性能稳定，与合资工厂相比质量可靠，性价比高；
⑨使用压缩空气或蒸汽作为动力源，适合在远距离及危险场合泵送液体
五、如何选型（包括气动泵和集水罐选型）？
选择正确的气动冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：
① 凝结水回水量。
② 可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。
③ 总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。
④ 可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。
-/gjeahj/-
