概述：
冷凝器胶球自动在线清洗装置是针对空调系统在运行过程中，其冷凝器不可避免地发生结垢、腐蚀，从而导致耗能和维修、运行成本的增加，并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命的情况下，而人工清洗方法不能***解决此问题，从而研发出来的在线的连续清洗方法，就能够***机组在运行过程中维持***的效果。
原理概述 ：
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用橡胶清洁球清洗冷凝器管束。为***每根管束都能被清洁，橡胶清洁球比管径稍大，且胶球在湿态时比重和沉降速度按一定规律分布。橡胶清洁球注入冷却水进水管，随冷却水均匀流经每一根管束并除去其中污垢，再经分离器进行球水分离后进入集中器，经循环泵重新注入，继续进行下一个清晰循环。
冷凝器胶球自动在线清洗装置和机组同时运行，对冷凝管进行连续在线清洗，使冷凝管持久保持清洁。
冷凝器胶球自动在线清洗装置配备了完善的自动控制系统，整个清洗过程均自动完成。
传统的清洗方法或者不能实现对冷凝器连续在线清洗，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源；或者难以***冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能弊病。
冷凝器胶球自动在线清洗装置无需专人操作，运行成本低，一劳永逸的解决您的问题，并且为您带来***的经济效益。
冷凝器在线清洗装置- 冷凝器胶球在线清洗装置,冷凝器自动在线清洗装置,HCT冷凝器胶球在线清洗装置
空调智能清洗系统设备组件说明
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、HPS智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
A、注球器
利用系统自带水泵加压，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带有可视窗口，可观察球体状态。
B、回球器
利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
C、球体分离器
利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
D、HPS智能可编程控制器
该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，无需人工操作，有必要时可以人工操作。
冷凝器胶球在线清洗装置-HCT冷凝器自动在线清洗装置系统优点与特点
1)简单耐用的物理方式在线自动清洗系统;
2)国内***集成光机电一体化技术，效能***;
3)全自动：微电脑控制整个HPS系统自动运行，无需人员介入;
4)无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗;
5)性能稳定可靠，保养简单;产品使用寿命15年以上;
6)安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道和设计;
7)保持热交换器的制冷量处于设计要求;
8)减少空调的保养维护，无需人工化学清洗;
9)防止空调压缩机超负荷的磨损，***设备使用寿命。
冷凝器胶球在线清洗装置-HCT冷凝器自动在线清洗装置工作原理
空调智能清洗节能系统采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。智能可编程序控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
冷凝器在线清洗装置(动态冷凝器在线清洗装置)概述:
空调冷凝器、蒸发器管道极易结垢，正常在夏季供冷期应该做日常水处理，否则在高硬度水质的环境下运行，循环水系统内溶于水中的无机盐就会随着温度的升高结晶析出，在冷凝器换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低。同时硬垢增加，则能耗上升，结硬质水垢1mm厚时会增加6%~10%；由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，会附着在冷凝器换热管壁上形成泥垢，严重时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严重时造成超压停机。所有这些严重地影响了换热设备的正常运行。
冷凝器在线清洗装置是对空调主机冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到主机冷却管的清洗程度和传热效果。近年来空调的市场拓宽，冷凝器在线清洗装置广泛用于空调主机清洗工作，在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时在线清洗，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。冷凝器在线清洗装置是空调安全经济运行不可缺少的装置。
工作原理：
集球驱球器将胶球发送入冷凝器中，胶球依靠冷却水的高流速擦洗掉冷凝器换热铜管内壁的污垢，在冷却水出水口端通过球水分离器回收胶球经收球管回至集球驱球器形成一个清洗循环。通过西门子PLC智能控制箱设置清洗频率，达到自动在线清洗功能，始终保持冷凝器内壁洁净，换热效率，冷水机组制冷效率。
冷凝器在线清洗装置的组成部分：
1、集球驱球器
集球驱球器是胶球自动清洗系统中用于装球、驱球和观察胶球运行情况的设备。它主要由外壳、顶盖、收球斗、切换阀、进口管及出口管和单向阀组成。在顶盖上镶装有机玻璃观察窗和排气阀，在外壳下部装有放水阀。集球驱球器设计有足够的容积，以***胶球在集球驱球器内有回旋的空间。其中收球斗、切换阀、单向阀均采用304不锈钢制造。由于在集球驱球器中设计有独特的单向阀装置，从而取消了原来的电动门，不仅简化了胶球清洗系统及运行操作，而且便于实现自动控制，提高了运行的可靠性。
2、球水分离器
球水分离器是冷凝器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中，再将清洗过冷却管的胶球及时回收，再次用于清洗之用。球水分离器就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来的，以便重复使用，所以球水分离器的收球率很重要。球水分离器的网板采用304不锈钢材料、抗腐蚀、抗冲击、耐老化。
1、 胶球泵：
发球水量≥7L/S，扬程≥20M，发球时间≤3S。
2、 海绵胶球：
采用标准剥皮胶球，特别适用于各种凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。
5、PLC智能控制系统：可在线显示并记录运行状态，清洗循环次数带485网络接口，可实现远程监控。
冷凝器胶球自动在线清洗装置厂家选型冷凝器胶球在线自动清洗装置运用在空调中的运用1
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施，其运行状况不但直接影响企业形象与经营效果，在工业领域空调更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备，但是它是公共建筑中***大的耗能设备。在空调系统运行中，冷凝器内壁不可必免产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，换热效率低，尤其是生物沾泥，虽然非常薄，但对热交换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者停机。
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传统办法是人工清洗，通过化学水处理与机械清理等办法，不但成本投入之大，且会产生化学腐蚀，不能***解决问题。
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冷凝器胶球自动在线清洗装置厂家选型人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷凝器就会重新被污染，效率再度降低，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源。因此传统办法无法***冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能等弊端。
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为了克服上述问题，公司设计并生产了凝器胶球自动在线清洗装置，专门针对冷凝器内管壁结垢而影响换热效果从而导致整个机组的效益整体降低的解决办法，可实现在机组不用拆卸就可以自动清洗内壁，减少人工和有效保护了凝汽器的使用效果以及寿命。
在工业中的运用1
冷凝器胶球自动在线清洗装置厂家选型胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的***设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、电厂、石化、化工、钢铁单位;固定管板式热交换器的冷却管的清洗，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。
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凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。 使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命公司生产的胶球清洗装置是节能和改善劳动条件的理想设备。
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冷凝器胶球自动在线清洗装置厂家选型 对大机组采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台;对于小机组通常采用共用制系统。
产品详情:
机的操作规程
1、遵守铸造设备通用操作规程。2、工作前还必须遵守：a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。3、工作中还必须遵守：a、被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上；b、在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。c、工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。
冷凝器清洗系统是通过PLC控制，让***胶球随着水流进入每根冷凝管，通过胶球对管壁的不断摩擦，***清洗管道中污垢和水藻，保持冷凝管长期清洁，提高冷凝器热交换率和空调COP，节省环保。
特点：
1、节能10%，可达40%。
2、不到一年时间可回收一次性投入成本。
3、自动在线清洗，***冷凝器无任何积垢，腐蚀。
4、避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
5、增加压缩机及管路使用寿命。
6、***冷凝器处于换热效率状态。
7、PLC电脑程序全程控制，无需技术员专人维护。
8、PLC可调控每天自动清洗冷凝器次数。
9、完全物理处理，节省化学处理成本，保护环境。
冷凝器在线清洗装置清洗毛刷平滑低速，因为磨损小使得毛刷的使用寿命***。
与铜管内径匹配的清洗毛刷在铜管内平滑低速，磨损小。管壁表面的缓蚀层也因此得到保护。不易发生堵塞现象清洗过程中水流方向交替改变使得堵塞现象几乎不可能发生。
每一根铜管都设置一根清洁毛刷，确保设备运行时每根铜管均得到有效清洗并保持清洁。大约4~6 年才需要对清洁毛刷进行更换。不易发生沉积，清洗过程中水流方向交替改变使得沉积现象几乎不可能发生。离子灭藻功能将保持循环水传热面不再成垢，使菌、 藻等微生物失去栖息繁殖的功能。
冷凝器在线清洗装置之高压清洗机
液压清洗机
用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而***液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。该液压清洗机装置清洗效果可达到NAS1638：2级，
高压清洗机
高压清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为冷水高压清洗机、热水高压清洗机、电机驱动高压清洗机、汽油机驱动高压清洗机等。
冷凝器胶球自动在线清洗装置
产品概述
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施,其运行状况不但直接影响企业形象与经营效果,在工业领域空调更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备,但是它是公共建筑中的耗能设备。在空调系统运行中,冷凝器不可避免发生结垢、腐蚀等问题,这都将导致耗能和维修、运行成本增加,并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命。
传统的清洗方法是采用人工清洗,它不能实现对冷凝器的连续在线清洗,在清洗的间隔内,机组已经额外消耗了大量的能源;或者难以***冷凝器的腐蚀、结垢问题,同样存在热阻增大,额外耗能弊病。本公司生产的冷凝器自动在线清洗系统装置无需专人操作,一劳永逸的解决您的问题,并且为您带来***的经济效益。
工作原理
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法,利用系统自带水泵加压,将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机,从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间,以及随空调主机的开启自动运行功能,实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。
系统构成
1、发球: 碳钢胶球泵,连接口径DN50、DN65、DN80,承压16bar、25bar,发球水量不小于7升/秒,功率3KW.
2、控制:内置微电脑控制器,可在线显示并记录运行状态,清洗循环次数,具有RS485接口。
控制清洗球的发出、收回,并根据运行状态调节发球、收球的频率及次数。
另可选配置:端差、清洗球数量及性能的在线显示及记录。
电源:3*380V 50Hz,配电功率2.2KW-5.5KW,电力消耗小于1KW/天。
3、收球:不锈钢滤网,碳钢筒体,用于收集胶球,承压16bar、
25bar,流速小于3.0M/S时,收球器局部阻力损失小于0.5M,有效通过面积大于连接管道截面积的3倍。
4、由特殊橡胶海棉制成,耐磨,湿态直径比换热管内径大1-2MM,寿命期比耐化学水处理剂腐蚀,不老化,用于清洁管内壁污物。
5、管路(附件):阀门、视镜、水流开关(压差控制器)、压力表、管道等(收球、发球管径DN50、DN65、DN80)
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。PES智能可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
系统构成
主要部件：注球器、回球器、球体分离器、PES智能可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
１、 注球器：利用系统自带水流力学原理，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带的可视窗口，可观察球体状态。
２、 回球器：利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
３、 球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
４、 PES智能可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，无需人工操作，有必要时可以人工操作。
系统优点与特点
１） 简单耐用的物理方式在线自动清洗系统
２） 国内***集成光机电一体化技术，效能***。
３） 全自动:微电脑控制整个PES系统自动运行，无需人员介入。
４） 无需停机：空调主机正常运转，系统适时在线清洗。
５） 性能稳定可靠，保养简单，产品使用寿命１５年以上。
６） 安装简易：系统安装方便，无需改变现有的管道设计。
７） 保持热交换器的制冷量处于设计要求。
８） 减少空调的保养维护，无需人工化学清洗。
９） 防止空调压缩机超负荷磨损，***设备使用寿命。
智能冷凝器在线清洗装置的安装与选型
智能冷凝器在线清洗装置概述：
空调作为宾馆、商场、商务大楼等商业、公共建筑的重要设施，其运行状况不但直接影响企业形象与经营效果，在工业领域空调更是满足正常生产或工艺要求不可或缺的设备，但是它是公共建筑中的耗能设备。在空调系统运行中，冷凝器不可避免发生结垢、腐蚀等问题，这都将导致耗能和维修、运行成本增加，并且缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命。
传统的清洗方法是采用人工清洗，它不能实现对冷凝器的连续在线清洗，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源;或者难以***冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能弊病。杭州励进环保设备有限公司生产的智能冷凝器在线清洗装置无需专人操作，一劳永逸的解决您的问题，并且为您带来***的经济效益。
智能冷凝器在线清洗装置工作原理：
智能冷凝器在线清洗装置采用纯物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器中，依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水流力学原理将球回收至发球机，从而完成一次清洗循环。控制器可设置清洗频率或时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提高能效，节省能源。
(二)冷水机组面临的问题与解决方案
空调冷水机组面临的问题：
1. 循环水不断地蒸发浓缩，水流速加快，迫使水含盐量增多，形成水垢;
2. 灰尘杂物的浸入而引起水的浊度上升，加快水垢形成速度;
3. 设备本身结构及材质因素而产生的沉积物及设备腐蚀;
4. 菌藻、微生物滋生。
综合上述多种因素的作用，使冷凝器内壁产生严重的污垢、生物粘泥。污垢对热交换效率影响非常大，进而导致机组耗电剧增，尤其是生物沾泥，虽然非常薄，但对热效换效率的影响却达硬质结垢的十倍左右。而且这些污垢、生物粘泥会缩短冷凝器、压缩机等设备的使用寿命，严重者停机。
传统办法是人工清洗，通过化学水处理与机械清理等办法，不但成本投入之大，且会产生化学腐蚀，不能***解决问题。
人工清洗不能实现对冷凝器连续在线的清洗，在清洗完后，只要机器连续运行24小时，冷清器就会重新被污染，效率再度降低，在清洗的间隔内，机组已经额外消耗了大量的能源。因此传统办法无法***冷凝器的腐蚀、结垢问题，同样存在热阻增大，额外耗能等弊端。
解决方案：智能冷凝器在线清洗装置
智能冷凝器在线清洗装置采用在线的连续清洗方法，能够***机组在运行过程中维持的效果。本清洗装置凭借其独到的技术特点及优势，在大型水冷却式空调系统领域具有广泛的应用价值，可以为用户带来非常客观的经济效益和社会效益。
冷凝器自动在线清洗节能装置，包括清洗球、储球罐、装球器、
收球器、储水压力罐、观察口、隔离档板、增压泵、调控阀门、PLC液晶功能控件、程序控制器等二个循环的独
特一体化设计理念，提高主机冷凝器清洗效率，本设备电气部分均采用进口水泵或国内***(南方泵)、西
门子电动阀等，实现设备全自动化、使用寿命长、***清洗污垢、提高冷凝器换热效率，提高空调机组制冷效果，
从而符合节能减排的目标和政策。
循环水冷却水在水制冷系统中，热交换器中随时存在溶解盐形成水垢沉淀物;暴露在空气中的水会捕捉空气中
的微粒(沙子，树叶，灰尘，烟灰等)，这会导致生物膜和沉淀物的产生，迅速结垢，从而地降低热交换器的效
能。研究表明冷凝器管一层0.1~0.5毫米厚的水垢会降低机组热传输30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消
耗。同时压缩机更辛苦地工作。生物膜形成的结垢更加严重，因为它是水垢热阻滞效果的5倍。定期手工清洗
冷凝器管只是临时的措施，一旦空调恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受更严重的成本
损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命。
冷凝器在线清洗系统被设计用来自动地清洁热交换器。清洁的过程包括插入小的橡胶海绵球，这些球
被冷凝水带着通过热交换器管。球的直径比管的稍微要大些，当球经过冷凝管的时候，球擦洗管壁，在沉淀物变
硬前将其清洁干净。球的海绵材料作为擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干净并通过排阀口排出。
冷凝器自动在线清洗节能装置性能特点：
1、全自动化：
2、技术***：
3、节能效***：
4、环保、免停机清洁：
5、使用寿命长：
冷凝器自动在线清洗节能装置PLC微电脑全自动控制，无须专人维护。
二次回路设计新理念，***清洗球使用寿命(1年换一次)
***低节能10%，可达40% ，不到一年时间可一次性回收投入成本。
自动在线清洗，***冷凝器(蒸发器)无任何积垢，腐蚀。不需要停机酸洗管道，化学
剂量能被减少50%，避免和消除空调主机运行时所出现的不正常高压状态。
***冷凝器处于换热效率状态，增加压缩机及管路使用寿命。
无需技术人员
设备启动
设备操作流程
清洗球特性
EDLS动态冷凝器在线清洗装置沿用了国外***技术和美疌研发的双循环系统发球和综合处理 技术，达到循环水系统***除锈、防垢、灭藻、冷凝器铜管的动态清洗之目的，基节能效率达到10%以上。
EDLS运态冷凝器在线装置是针对空调制冷主机，工业循环制冷主机冷凝器进行在线清洗，和美疌特殊剂加强循环水质处理相结合的多功能装置，利用天然橡胶剥皮专用清洗胶球对冷凝器铜管进行自动清洗，防止冷凝铜管壁不沉淀微生物杂质及污垢的生成，提高系统运行换热效率，从而达到提高系统制冷效果，使整个系统节能率在10%以上
运行、安装事项：
1、美疌设计选型是根据冷凝器进出水管管径来确定，胶球大小，种类比重由厂家专业人员负责确认。
2、在设计安装时，收球器与美疌主机周围应留有600MM的检修空间，美疌机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道
3、为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞，划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3MM的焊渣，锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗 换热器管道内壁的污垢，确保每根热管洁净如新
4、美疌冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗，在良好使用工况下，美疌可全完满足应用对像的清洁，但对于整个管道系统的除垢防锈，灭藻可配套使用化学清洗 或其它物理处理等方法，
5、清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的特点，绝大多数情况，清洁球在6个月到1年之间更换一次，在主机停用或换季停色目人情况下，要让清洗球回到美疌主机
冷凝器自动在线清洗装置，包括小球，，储球器，集球器和程序控制器，在进冷凝器的入水管与储球器之间 连接有出球管，储球器与集球器之间连接有回球管，在集球器内没有滤网漏斗，滤网膜漏斗的入口与冷凝器的出口管连接，集球器管路上没有设阀门，各阀门均由程序控制器控制，与储球器连接，储球器通过管路还与排污口连接，排污口通过一门阀门控制开与关，通过使用本实用新型的结构，能提高效率，实现自动化，简易化，***清洗污垢，提高换热效率，并使凝器端盖，凝汽器，各 类热交换器长期高效率工作，节能环保
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