低温高湿解冻机适用范围
用于大块猪牛羊肉等肉类、猪肉六分体、牛肉四分体、水产品冻盘鱼虾海鲜冰盘等批次性解冻。
低温高湿解冻机工作原理
利用低压蒸汽直接对冻品进行解冻,蒸汽管道直接进入解冻间,分布在风箱内,由侧孔喷出,解冻过程由冷风机送风***解冻间的气体循环流动,风箱在解冻间两侧,以***送风的压力,同时送风风力带动蒸汽变成雾状循环流动。以达到冻品解冻。解冻工作结束后,制冷设备及冷风机按设定温度同时工作,以对食品储藏保鲜。
解冻机工艺流程
首先把冻品推入解冻间,选择本次产品中非常大非常厚实的冷冻制品,将探针打孔放入冻品内、外部,以***全部产品的解冻均匀,静置五分钟,***探针测温准确,然后启动机器,本机会根据冻品的内外温度,自动选择解冻模式,自动开启内部臭氧高压静电杀菌,高压自动加湿,循环风机***循环,采用七段自动解冻,自动调节解冻温度湿度,当解冻工作结束后,会自动进入高压静电保鲜模式,以保持食品的新鲜度。
解冻机工艺说明
将冻品人工置于托盘或框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻品自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于设定温度时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机内温度升至设定温度时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达冻品样,实现库内降温,直到库温达到2℃时停机,达到保鲜作用。在整个解冻过程中,当库内湿度低于95%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻品加温、加湿解冻。如此循环,直至冷冻块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。整个解冻过程中通过加热蒸汽和制冷空气联合调节解冻库内温湿度,使库内温度控制在设定温度,库内保鲜温度的变化情况为:2℃→8℃→2℃,库内湿度始终保持在***,从而实现冻品保鲜解冻;解冻后库内各点食品样温度均匀一致,每个食品块表面与内部温度差低于2℃,该解冻库通过分段控制解冻库内温湿度,使食品样细胞组织能充分吸收并保持其原有的营养成分,减少解冻造成的营养流失。解冻结束后,制冷系统按设定温度工作,实现食品的短暂储藏保鲜。
原料解冻标准
解冻原料:冷冻猪肉、牛肉、羊肉块以及鱼虾水产品海鲜冰盘等。
解冻完成后,解冻间内的冻品的解冻效果均匀一致,每个冻品的中心及表面温度差不大于2℃。
原料食品解冻过程结束后,肌肉组织饱满有光泽,有弹性。无氧化与黑线现象出现。
解冻后原料食品的中心温度可设置为±2℃,具体情况可具体设定。
解冻控制设置多段解冻模式,可更精准控制解冻过程,解冻时间为6~12小时(猪肉六分体,牛肉四分体解冻时间稍长,一般在16~20小时),可根据解冻品体积不同而设定解冻参数。
低温高湿解冻机解冻成本分析
售后服务
设备整机保修一年,质保期内我方无偿提供服务,质保期后我方只向买方收取成本费。如设备发生故障,我方将在接到买方通知后,安排工程师在72小时内到达买方工厂,排除设备故障(因交通安排和天气影响延迟到达的除外),并在三日内使设备恢复至正常运转状态。如属重大故障不能及时修复,卖方与买方协商确定修复时间。
设备安装及调试
供方负责设备制造安装调试,在接到需方调试通知后,供方在48小时内安排售后人员对设备进行接线调试。
操作人员培训
设备自接线调试起,需方操作人员在供方人员指导下,学习设备的机械工作原理和设备的维修保养,使需方操作人员能独立完整的操作设备,结合实践经验掌握利用设备,提高企业的生产效率。
价格说明
因本设备是非标定制类产品,需要根据您的产品尺寸、解冻产量等数据确定设备尺寸,核算成本价格,故网站报价仅作为参考,实际报价以沟通后书面报价为准,敬请理解与支持,真诚期待与您合作!