徐州生物质蒸汽锅炉 国家环保推广环保锅炉 A级锅炉厂家直销

一、设计依据

  本锅炉的设计符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996版）、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》、GB/T18342-2009《链条炉排锅炉用煤技术条件》等相关规定。徐州生物质蒸汽锅炉 国家环保推广环保锅炉 A级锅炉厂家直销

二、概述

1.锅炉整体

  本锅炉设计采用的标准符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和国家及部标有关规定，在结构设计和受热面布置力求合理完善。

  锅炉主要由本体、链条炉排、构架外包皮、平台扶梯、管路系统、省煤器、烟风道、除尘器、鼓风机、引风机、电控柜等组成。

  本锅炉为卧式水火管自然循环链条炉排蒸汽锅炉。锅炉本体为单锅筒纵置式，锅筒内布置有38根φ57×3的螺纹烟管，炉两侧布置有光管水冷壁，锅筒下侧面引出“八”字形水冷壁管，盖上耐火砖把炉膛分为两个区域。

  燃料经煤斗、链条炉排进入炉膛燃烧，产生的烟气沿锅筒底部经由八字墙上的出口烟窗进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管，经过省煤器、除尘器，由引风机抽引通过烟囱排入大气。徐州生物质蒸汽锅炉 国家环保推广环保锅炉 A级锅炉厂家直销

2、锅炉本体

  锅炉本体由φ1200×10的锅筒，φ159×6的左、右集箱，φ133×6的下降管，φ57×3的对流管束，φ57×3的螺纹烟管等组成。

  在锅筒上设置排污管，吊耳，安全阀、主汽阀等管座，锅筒底部布置有锅炉管束，高温烟气通过时能使烟气与锅炉管束中的水进行***热交换。锅筒下方布置有集箱，集箱与锅筒用下降管连接，组成简单***水循环回路，吸收炉膛的辐射热量，***锅炉的产热量。

3、分层给煤燃烧

    原煤在煤斗内经煤量调节板，通过转动的滚筒给煤器、撒播在钢制筛分器上，由筛分器将原煤按大、中、小颗粒均匀地撒布在运行的炉排上，使进入炉膛的燃煤形成下大上小、均匀平整、松散透气的煤层。这样煤颗粒之间的间隙得以保留，减少了通风阻力，增加了单位面积的通风量，使燃煤着火提前，氧化反应增加，燃烧速度加快，锅炉出力高。链条炉排对煤质的适应性提高，可燃用挥发分较低的劣质煤。

4、锅炉基本尺寸

  ⑴ 锅筒中心线标高：2.535m

  ⑵ ***点标高：4.256m

  ⑶ 锅炉***件运输尺寸：5.271×2.5×3.154m（长×宽×高）

三、技术特点

   1、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

   2、锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。

   3、采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

   4、结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

   5、运行稳定、调整方便、出力足。

   6、采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

   7、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，***了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

   8、本锅炉稳定工况范围70-***，蒸汽温度184℃，蒸发量1t/h，耗煤量193.12公斤，给水温度20℃，额定蒸汽压力1.0MPa，设计热效率78.66%，排烟温度152.19℃。徐州生物质蒸汽锅炉 国家环保推广环保锅炉 A级锅炉厂家直销

四、产品出厂

  1、本锅炉为整装出厂。

   2、鼓风机、引风机、除尘器、省煤器、电控柜、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等，按图纸配套出厂或按合同规定出厂。

   3、提供技术文件和随机图纸两份，节能审查报告（复印件）、能效测试报告（复印件）、产品质量合格证一份。

五、主要受压元件材料

锅筒           Q245R GB713-2008   φ1200×10

前管板         Q245R GB713-2008   φ1200×10

后管板         Q245R GB713-2008   φ1200×10

螺纹烟管       20 GB3087-2008     φ57×3

水冷壁管       20 GB3087-2008     φ57×3

集箱           20 GB3087-2008     φ159×6

下降管         20 GB3087-2008     φ133×6

六、锅炉主要规范及设计参数

１．锅炉蒸发量         1 t/h

２．蒸汽压力           1.0 MPa

３．蒸汽温度           184 ℃

４．给水温度           20 ℃

５．设计效率           80.42％

６．设计燃料           Ⅱ类烟煤

７. 低位发热量        17.69 MJ/kg

8．燃料消耗量           188.9 kg/h

9．对流受热面积         26.289 m²

10．辐射受热面积       4.35m²

11．省煤器受热面积     24.84m²

12．排烟温度           120.72 ℃

13.排烟处过量空气系数 1.65

14．锅炉水容积         4.5 m³

15．锅炉本体金属耗量   3051.57 kg

16．钢结构金属耗量     1600 kg

17．炉排金属耗量        4807.75 kg

18．总耗电功率         16.27 kw

19．炉排通风截面比     8%

20．大件运输重量       14.6 t

21．锅炉大件运输尺寸   5271×2500×3154 (mm)

七、安全阀、辅机及控制说明

本锅炉按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》附件B中相应规定,配有如下阀门和仪表。

1）、本锅炉配有A48H-16C全启式安全阀(DN40)两只,A47H-16C微启式弹簧安全阀PN1.6 DN40一只。

2）、给水泵采用GC-5×7型锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。

3）、为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、水位控制报警器和给水流量计，具有低水位联锁保护装置，同时还配备有两只压力表。

4）、本锅炉配有LU-65型号蒸汽流量计。

   5）、本锅炉煤的计量是通过翻斗式上煤机抛入煤量来实现煤的计量的。

八. 辅机及附属设备：

1）、鼓风机：

型号：4-72№3.2A   转速：2900r/min   压力：800-1270Pa

流量：1975-3640m³/h   配用电机：Y132S1-2 2.2kw

     2）、引风机：

     型号：Y5-47№4C   转速：3300r/min   压力：1890-1290Pa

     流量：3130-5750m³/h   配用电机：Y160L-2 4kw

     3)、给水泵：

     型号： GC-5×7 流量：6m³/h   扬程：161m

   转速：2950r/min     配用电机：Y132S2-2 7.5kw

     4)、炉排调速器：

     型号：XBL22A     输出轴扭矩   5000Nm

     配用电机：YS-7124 0.37KW

     5)、捞渣机：

     型号：GBL-03   出渣量：300kg   转速：7.02r/min

     配用电机：Y90L-6 1.1kw

     6）、上煤机：

     型号：FSG 煤斗容量：135kg 配用电机：Y90S-4 1.1kw

   7)、除尘器：

     型号：SM-1   阻力：250Pa 除尘效率：>90% 处理烟气量：3000m³/h

     8)、电器控制柜 型号：CKC-Ⅰ