泰宏锅炉配件厂供应火电厂硫化床锅炉配件 耐热钢锅炉风帽 铸造耐热钢锅炉风帽

新型钟罩式风帽的优点　　新型钟罩式风帽的结构形式为分体式、引风管、风帽组合为一体，引风管焊在布风板上，风帽扣在引风管上，风帽布风结构为 2×180 0 布风，这种迷宫式结构有效地***了物料进入风室，风帽孔经大，不会出现卡渣现象，布风畅通，不会出现风帽过热烧坏现象，风帽间距大，能有效地避免风帽之间对吹与射流偏转所造成的风帽磨损。　　我公司生产的新型钟罩式风帽，优于蘑菇状多孔风帽，蘑菇状孔眼多，孔径小，送风出孔角度与帽身为90 0 ，90 0 布风在送风风压 波动时物料会通过风帽孔回吸进入风室，造成风室积渣，风帽通风不足，过热损坏，风帽数量多，间距小易造成风帽间相互对吹，致使风帽头部磨损严重损坏它同时优于7字型和T型风帽，其中7字型风帽为单孔，出口角度与帽身呈90 0 直角或15 0 、30 0 斜角，而T型风帽为双孔或多孔，两孔与帽身均呈一定角度。这两 种型式风帽虽然孔径大，但无法避免对吹磨损，风室积渣现象。　　新型钟罩式风帽不同于国外现有的钟罩式风帽，国外现有的钟罩式风帽为内芯管与风帽体一体浇铸或螺纹连接二种，因为国产循环流化床锅炉均为高温燃烧运行状态，因此螺纹连接钟罩式风帽运行实践证明，风帽易被胀裂，螺纹易被烧坏无法拆卸：一体浇铸的风帽，在水冷壁泄漏后，内部於积湿渣难以清理，风帽损坏后须整体更换，破坏布风板上下耐火砼。我公司风帽内芯引风管与新型风帽外套间隙配合，风帽引风管内芯上的台阶卡住新型大风帽底部，不漏风，新型风帽配重合理，风帽不会被风吹起，并且用手插，拔即可完成装拆，更换新型风帽不必破坏内芯引风管及耐火砼。新型风帽顶部不磨损，使用寿命为三至五年。莘县泰宏特种钢铸造有限公司生产的循环流化床锅炉根据容量主要分为：75t／h、130t／h、240t／h、440t／h、670 t／h等。根据锅炉布置及结构，中心筒有不同的数量、尺寸及规格等。铸造中心筒材料为抗高温耐磨合金不锈钢，一般耐温1100℃，铸造壁厚20mm，可根据设计要求铸造不同直径及长度的中心筒，具优点为制造工艺简单，工期短。可采用较厚壁厚，抗磨损时间长。抗变形能力强。使用寿命长。流化床锅炉中心筒起导流作用。上升气流沿筒内向上运动，然后悬浮颗粒从内外筒之间下落。　　中心筒就是隔离这两个区域的，避免上升气流由于气流直径扩大，中心筒，速度下降导致流化状态受到影响。铸造型中心筒可采取不同的结构方式，并可根据用户的实际情况配置合适的材质，耐热钢中心筒加工，满足使用环境的要求。

莘县泰宏特种钢铸造有限公司专业从事各种NiCr合金耐热、耐磨、耐腐蚀特种钢铸造。公司占地面积90000平方米，年特种钢铸造生产能力7000吨，员工180人，其中工程技术人员52人。企业装备***的0.5—2t/h中频冶炼炉6台（套），机械加工和金属理化，机械性能检测试验仪器设备齐全。是集科研、设计、生产、检测、销售、服务一条龙的耐热钢专业铸造公司。主要产品有：电站锅炉喷燃器火嘴、过热器梳形卡、 中心筒、锅炉风帽等耐热件；煤粉管、灰渣管、护瓦,锅炉护瓦,磨煤机进出口料斗、衬板、防磨板等耐磨、耐腐蚀铸件。

我公司的风帽模具齐全，备有济锅 哈锅 太锅 东锅 无锡锅炉专用风帽模具 也可加工定做特种尺寸或特种材质，产品还广泛应用于机械、矿山、冶金、化工、***、交通等行业。为适应循环流化床锅炉风帽等市场需求的大幅增加， 公司新上年产1500吨的硅溶胶精铸件流水线车间、年产2500吨的消失模铸件流水线车间，无论从规模、设备等都达到国内专业水平。

本公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”

以下针对当前循环流化床锅炉中风帽的使用和改造情况做个简明扼要的介绍和说明，以期和专家、学者、广大循环流化床专业技术人员和管理人员进行交流沟通。 目前，国内循环流化床的风帽主要常见的分为几种情况，一种是蘑菇形小风帽，一种是钟罩式大风帽，再者是“7”字形导向风帽，当然还有其它一些不同类型的风帽，如伞状、柱状等等。

  小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严重。另外，送风风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，严重危及锅炉的安全运行。

  大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。