格瑞斯新能源---制造商直供--搅拌机

2.1

减速机

BLD11–23–1.5KW-V3

东方传动

2.2

电机

低速1.5KW-4级，1台；高速1.5KW-2级，1台。

台湾

2.3

变频器

1.5KWx2台

     沃森

2.4

测温器

Pt100（测温精度高）

宏达

2.5

轴承

按图纸

德国FAG、威驰

2.6

直线导轨

HIWIN

台湾上银

2.7

骨架油封

氟塑骨架油封

台湾NAK

2.8

电器元件

低压电器元件

施耐德

2.9

机械密封

三套机械密封

博格曼

2.10

齿轮

采用齿面硬化处理精密磨削加工，采用斜齿轮传动

欧伟拓

2.11

润滑油脂

高速轴承专用油脂耐温600度

贝斯特

3.2

结构形式

单臂型

3.3

转速r/min

公转：0～61r/min，自转：0～122r/min(变频调速)；                   

分散高速：0～8100r/min(变频调速)。高速分散线速度可达25m/s

3.4

低速轴

二轴麻花式。

3.5

高速轴

单高速轴，轴上两个Φ60分散盘。

3.6

刮壁轴

刮壁刀+铁氟龙

3.7

升降方式

直线导轨下桶电动升降

3.8

升降高度

220mm

3.9

测温方式

测温杆直接测温，测温点离料缸底部1/3处，内设旋转导电装置，测温头接触物料，测温准确。HIM显示

3.10

桶体定位

采用提放置弧形板定块，釜盖上设凸缘结构，确保中心定位。

3.11

总功率（KW）

4kw

3.12

电源

AC：3*380V、50HZ

3.13

外形尺寸

长1150宽600高1700（mm）

3.14

重量（kg）

约800kg

4.2

容积（L）

7.85L

4.3

搅拌重量

铁锂3KG + NMP 3KG

4.4

设计压力（Mpa）

内筒-0.098Mpa,    夹套0.8Mpa

4.5

设计温度（°C）

-10~+200°C

4.6

主体材料

与物料接触的为316L, 夹套：316L，底部材质：316L不锈钢。

4.7

筒体厚度（mm）

内筒δ5mm(加工后实测厚度)，夹套δ3mm。

4.8

调温形式

水冷却夹套。

4.9

出料形式

球阀

4.10

移动方式

手提

4.11

桶体数量

1个

5.2

设计温度（°C）

-10~+200°C

5.3

主体材料

与物料接触的为316L, 夹套：316L，底部材质：316L不锈钢。

5.4

筒体厚度（mm）

内筒δ4mm(加工后实测厚度)，夹套δ3mm。

5.5

调温形式

水冷却夹套。

6.1

上桶体

SUS304

6.5

搅拌浆

SUS304

6.2

下通体

SUS304

6.6

分散轴

SUS304

6.3

夹套

SUS304

6.7

分散盘

SUS304

6.4

搅拌轴

SUS304

6.8

机架、底座等

Q235-B

7.1

粉料投料口

DN60

1

快开型、设DN60快开式投料口

7.2

视镜

DN60

2

其中一个安装LED视镜灯

7.3

抽真空

DN10

1

带牙气动阀

7.4

纯水口

DN10

1

采用计量方式

7.5

流酸口

DN10

1

采用计量方式

7.6

充氮口

DN10

1

带牙气动阀

7.7

排气口

DN10

1

带牙气动阀

7.8

真空表口

M14×1.5

1

配电触点真空表：Y-60型。

说明：釜盖为直筒形，釜盖内面设倒扣，釜盖内外壁打磨光滑，便于清洁。

8.2

浆轴和浆叶：表面经抛光处理，分散盘作动平衡处理G6.3。搅拌桨与桶底间距2mm，搅拌桨与桶壁间距2-3mm、桨与桨间距2-4mm。

8.3

轴密封：机械式密封结构。

8.4

行星箱材质304。

说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。

2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。

3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。

说明：1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。

2、行星架体设计超压平衡孔，防止正压造成漏油。

3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。

4、增加气流冷却装置。

9.1

◆电柜采用正压通风型，是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内，从而***电柜内所有电器件的正常工作，降低故障率。

9.2

◆电柜内有欠压报警装置。

9.3

◆电子式马达过载热保护。

9.4

◆散热器过热保护，散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器，只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。

9.5

◆如果马达出现缺相，系统将会保护。

9.6

◆如果主电源出现故障，系统按有控斜坡执行。

9.7

◆如果主电源出现缺相，系统将在马达受负载时断开。

9.8

◆当电机电流超出电机额定电流时，自动停机。

9.9

◆配电柜的面板布置：电源指示、紧急停止、PLC、按钮开关。

9.10

◆配电柜冷却方式：干燥的压缩空气强制冷却（正压通风）。

9.11

◆配电及供电：三相五线（A,B,C,N,PE)，AC380V。

9.12

◆接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。

9.13

◆中间继电器为：日本和泉品牌。

9.14

◆所有电器部件如：电机、温控表、感应器、行程开关的防护等级为IP54。

10.2

可进行多段速操作，可设定每段的搅拌转速和时间

10.3

数字温度显示表：物料温度

10.4

配置射灯

10.5

紧急停止按钮一个

10.6

电源指示

11.1

按下急停开关，设备立即停止，并不能进行任何操作。

11.2

桶体上升到位后，搅拌轴才可转动。

11.3

搅拌轴转动时，桶体不能下降。

11.4

搅拌桶不就位时，桶体不能上升。

11.5

桶体上升和下降到位后自动停止。

11.6

桶体下降到位后，料桶才能解锁。

11.7

桶体上升和下降时有报警。

11.8

当电机电流超出范围时，自动停机。