全球半挂车桥制造商——广东富华机械，上线精诚MES软件

         广东富华机械集团创始于一九九七年，是一家集公路用车底盘零部件研发、制造与销售为一体的跨国集团公司，作为全球半挂车桥制造商及挂车桥领域的***。旗下包括10家制造工厂、2个物流港口、3家海外公司、1家中德合资公司。集团成立至今，始终坚持以人为本、质量、自主创新、持续改进，以技术***求发展的方针。集团下属多家企业通过了ISO9001:2008、ISO/TS16949：2009等国际质量体系、计量、设计规范等认证,并被认定为高新技术企业。主营产品大多拥有自主知识产权，涵盖商用车桥、卡车桥、驱动桥、工程桥、半挂车轴、支承装置（支腿）、悬挂系统、牵引座（鞍座）、牵引销、摩擦片、调节臂、气室等产品，成为全球备受主流市场尊敬、推崇、信赖的公路用车专用零部件制造商，产品质量和各项技术指标均达到美国、欧盟、澳大利亚及其他***，产品远销60多个国家和地区。早在2007年，集团公司生产的挂车车轴产量及销量居全球。

    2014年，广东富华机械集团公司——车桥之家，上线精诚MES制造管理软件。

精诚MES软件是专门为机械制造行业开发的车间制造数字化执行系统。包括：工程资料、设备资源、排程调度、物流配送、生产作业、委外加工、品质管控、计件工资、监控预警、执行监督等管理模块。与ERP无缝连接，实现对车间生产数据的实时收集和响应，***解决车间信息不畅、难以管控的问题。大幅提升生产计划达成率，缩短生产周期、提高产能。

精诚MES软件是与国内家具装备制造***深度合作，针对机械行业的品种多批量少、工艺流程复杂、信息量庞大、生产协同困难等问题，采用的软件、硬件、网络技术，历时5年打造了一套有效指导车间生产的解决方案，已成功应用并取得***的成果。

精诚MES软件深度定制了用友U8（U9）-- ERP的数据接口，实现ERP计划到MES执行的无缝衔接，形成高效的闭环管理。无需更换ERP软件，实现车间生产管理的跃升。







机械行业的管理难点：
1、生产数据采集量大、处理复杂：典型的离散制造模式，多品种小批量的订单式生产，产品零件多达数千种，加工设备众多。
2、生产排程调度工作量大、效率低：生产安排受到物料、设备、模具、员工能力等多种因素限制，计划变更导致的插单频繁等突发事件。
3、工作协同困难：生产涉及的物料、设备、工装夹具、图纸、工艺文件等资源，分布在不同地方且状态变化频繁
4、质量管理的数据采集要求很高：零部件的加工工艺复杂多样、质量要求高，需要对质量进行全面管理。
5、难以实现***生产管控：机械行业生产管理的工作量大、工作复杂、效率低、成本高。


精诚制造执行系统（MES）在机械行业中的应用：
1、针对机械行业的工艺追踪引擎：自动拆分机架等复杂部件，实现部件下单，自动分解为零件单执行，***的减少下单数量，实现零件生产的进度跟踪。
2、多种灵活、实时的数据采集手段：工位机、条形码、二维码、RFID、数据传感器、PLC接口等。
3、自动车间生产排程：根据物料、设备、工装夹具、生产用时、交货时间因素，排定车间生产计划，可以手工灵活调整，有效解决插单等问题。
4、车间生产调度：根据排程计划，兼顾设备、模具、技能等因素，指导车间派工。
5、车间信息自助终端：触摸屏工控机部署到车间，查看工作任务、图纸、工艺文件及工单状态等，为车间提供强大的数据支持。
6、移动品检：PDA实时登记品检数据，出现品质异常立即告警。
7、生产管控看板：实时显示生产进度及任务完成情况，实时监控/显示生产设备的运行状态。
8、车间管控：自动发现进度、质量、设备等异常，进行红灯警告，并跟踪处理过程，超出***没处理完成的，自动给责任人发出罚单。





自动数据采集
条码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集数据，随时掌握生产进度。




生产排程调度
自动排出生产顺序，可灵活调整优先级调度，轻松应对变更和插单。




产线物流配送
自动生成配送计划，按时按量进行物料配送，保障组装线物料准时到位。




生产管控看板
展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促车间达成原计划生产目标。




在制品跟踪
追踪在制品的流向，全面掌控在制品数量、位置、状态。





设备状态监控
实施监控设备运行的状态，为提高设备利用率提供依据。




工资即时结算
即时登记计件工资，违规罚单实时自动扣款结算。




移动品检
手持PDA工作平台，高效协同，数据实时上报。




执行监督
自动发现进度/质量/设备等异常进行红灯警告，并跟踪处理过程，自动给责任人发出罚单。