河南北工轮胎炼油厂供应废塑料炼油设备河南北工机械制造有限公司成立于2007年，专业生产炼油设备—固体橡胶、轮胎、塑料热解炼油设备。公司致力于环保产业，产品经CE、ISO等认证。 1.预处理--拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成2-5cm的小块（连续式必须有这个步骤）； 2.进料--螺旋进料机把轮胎块送入反应釜； 3.热解--在燃烧室里点燃燃料加热反应釜（燃料可以是柴油，天然气等）；当反应釜内部温度达到160℃时，油气产生并进入气包； 4.油气分离--在气包内，油气里的重物质下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；轻质油气上升并均匀地进入冷凝器；在冷凝器里，轻质油气被液化成燃料油，存入轻质油油罐；在水封里，可燃气体被脱硫净化，然后被回收利用，提供热量；在烟道冷凝器里，热烟被冷却降温，然后进入除尘系统。在除尘系统里，烟气经过水洗，喷淋，波尔瓷环吸附，活性炭吸附这四层过滤后，可达到欧盟环保与排放标准被安全排出； 5.出渣--期间，炭黑通过自动出渣机排出。轮胎块中的部分钢丝也会被自动排出，然后通过磁选机，钢丝和炭黑被分离后被输送到出料仓。
废橡胶炼油设备的整个生产过程是在环保安全状态下运行的，能随时监控主处理器内的压力，温度情况，为安全生产提供了可靠的保障。该设备***克服了国内目前立式平底裂解处理器底部受热不均匀，易断裂，产量低，使用寿命短等等不利因素。该设备设备采用卧式双驱动旋转结构，釜温度达150度时，会产生大量常温常压不能液化的气体，甲烷到丁烷，但是这些气体经过专门设计的燃气喷嘴可以实现有效燃烧。废橡胶炼油设备产生大量的热能，大大节约了能源 工作流程：油泥通过输送机连续送入热解反应器内，在反应器内进行热解反应，得到高温油气、水蒸气与固体产物。高温油气、水蒸气经冷却后，得到液态产物及少量可燃气。液态产物由输油泵输送至罐区。可燃气净化后作为燃料用于热解供热。生产线产生的烟气，经烟气净化系统净化后达标排放。热解所得的固体产物冷却至安全温度后输送至固体产物料仓暂存。
