增强填充PC+CF15%+PTFE15%（美国普立万）

增强填充PC+CF15%+PTFE15%（美国普立万）

PC+CF15%+PTFE15%增强填充-- 在加工产品时，不影响质量的情况下无法使热量加速通过塑料，可行的方法即实现冷却时间以***冷却系统能够将热量以所需的速度从模具带走；若不可行，那么冷却系统本身就变成了热量的瓶颈，周期就会很长。如果追求短的冷却时间，那么模塑件的壁越薄，冷却系统的效率就需要越高。不能实现短冷却时间的原因之一是因为部件复杂，很难设置冷却通道；其它的原因可能是与设计的冷却系统不相匹配，或者在冷却通道集结了腐蚀物和水垢。为防止扭曲变形，模塑件须冷却并变得足够坚硬后方可从模具中脱出。当顶杆不再引起性变形或者不可接受应力时，即达到时间要求。在脱模过程中发生的任何应力或者变形将取决于部件的几何形状、顶出方式、收缩率以及部件与模具之间的磨擦。在允许变形和应力的前提下决定什么时间对部件进行脱模非常复杂且不切实际。相反，脱模温度 —— 无定形材料的维卡温度以及从 DSC 测量的半晶体材料的冷却熔体温度 —— 可选择，在这个温度时塑料会足够坚硬。此标准仅对何时能够进行脱模给出了一个粗略的估测。

PC+CF15%+PTFE15%--注意在估测产品冷却时间时，仅将温度值作为脱模标准是一个重大缺陷，因为没有考虑部件的几何形状、收缩率、摩擦力、顶杆几何形状及材料硬度。另外，在对厚壁部件进行脱模时，有时不必等到它们完全变硬，因此，在这种情况下就很容易高估所需的冷却时间。可以通过模塑试验地测定脱模温度，然而，这个结果仅可用于与其类似材料的其它部件。另一点需要注意的是，尽管部件可能足够坚硬可以进行脱模，但是通过延长冷却时间，通常可以降低由于在模腔内温度分布不均而产生的扭曲变形。使用简单的脱模标准，比如温度，显然就没有将此类情况考虑在内。为了简单起见，假设只有在完全充填塑件后冷却才开始进行。还要假设在冷却开始时熔体以同样的温度通过模腔，并且在冷却过程中腔壁的温度保持恒定。对于薄壁部件而言，我们可以采用熔体温度；对于厚壁部件而言，我们可以采用熔体的平均温度（如前所述，尽管一些模塑件还没有达到设定的脱模温度，但通常已经足够坚硬可以进行脱模）

氟塑料-4；F4英文名：suspension polytetrafluoroethylene；PTFE物化性质：聚四氟乙烯为白色、无臭、无味、无素的粉状物，相对密封2.1～2.2,玻璃化温度327℃，热分解温度415℃，耐高低温性能优异，可在-250～260℃下长期使用。电性能优异，而且不受工作环境、湿度、温度和频率和影响，耐电弧性能好。润滑性能好，具有很低的动静摩擦系数，对金属的摩擦系数低至0.07，自身的摩擦系数低至0.01。表面不粘性更为突出，几乎所有的黏性物质均不能黏附其表面。对水及许多有机溶液的浸润性能都很差。具有极好的耐大气老化性和不燃性。长期暴露于大气中，性能仍保持不变。在正常条件下，聚四氟乙烯是完全不燃的。化学稳定性能优良。除元素氟和熔融状态的金属钠对其制品有一顶腐蚀作用外，几乎所有的强酸、强碱、强氧化剂和有机溶剂对它都不起作用，素有“塑料王”之称。

聚四氟乙烯加入不同填料，如石墨、铜粉、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维、聚苯酯等，得到的填充制品极为普遍，能广泛地满足拥护的特殊要求。不同配方的填充制品性能不同，有些耐负荷变形可提高5倍，导热系数可提高5倍，硬度提高10%，压缩强度增加2～3倍，耐磨耗性***提高，线膨胀系数可减少30%～50%。成型加工聚四氟乙烯从分子结构看是直链状热塑性聚合物，但即使在结晶转变点（327℃）温度以下，仍只能形成无晶质的凝胶状态，熔融黏度高达1010～1011Pa*s，不能流动，故难用热塑性塑料加工方法成型，需用类似于“粉末冶金”法——冷压与烧结相结合的加工。通常将粉状树脂在模具中先以20～30Mpa压力冷压成型，在于370～380℃下烧结，然后冷却定型，制成不同规格的板、棒、套管、垫圈、零件、填充制品和毛坯等。再将毛坯进行机械加工制成各种零件、薄片和不定的薄膜。悬浮法聚四氟乙烯（国内标准命名为通用型模压聚四氟乙烯树脂）具有广泛的应用范围。

在化学工业上适于用作化工设备衬里；管材、管件和阀门衬里；泵、热交换器，分镏器、分镏塔、波纹管、密封垫片和密封填料等。

在机械工业上可用作机械密封件、活塞环、转动轴承等。在电子电气工业上可用作导线、电缆绝缘、高频电缆、可挠电缆、电机沟槽、高精度电容器、电子管插座、各种零部件和接插件、电子计算机信号绝缘、印刷线路板等。在建筑工业上用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型管道、贮槽、乃至高速公路和位移支承滑块等。在纺织工业上用作抗粘辊筒、往复运动部件、浸渍聚四氟乙烯的传输带。在食品工业上用作脱模剂等。

是坚韧的氟聚合物树脂，可以形成一层高度耐用的涂层，具有的耐化学性，并可在150℃下连续工作。[编辑本段]铁氟龙涂装后特性1、不粘性：几乎所有物质都不与铁氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。2、耐热性：铁氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有***的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。3、滑动性：铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，数值仅在0.05-0.15之间。4、抗湿性：铁氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。6、耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受药品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。铁氟龙的应用铁氟龙可通过压缩（挤出）加工成型或者制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维，在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等.