十八胺锅炉停运保护剂 其对金属的保护是基于在金属的表面形成一层憎水性的保护膜

十八胺锅炉停运保护剂 AG-956

一，产品特性： 该产品是采用现代***的物理溶制技术生产的锅炉停用防腐保护剂，它不含其它任何化学成分。该产品性能稳定、使用方便不需加热、在纯水中分散性能好、长期存放不变质、有分层属于正常现象、摇晃均匀即可使用。
二、基本性能：
项目 指标
外观 白色浆状液体 密度（20℃）g/cm3 0.98-1.03
pH(1%水溶液) 7.8-8.2 含量% ≥10%
三、使用时要求：
汽包压力 ＞7Mpa
主蒸汽压力 420-470℃
药剂使用量：按水汽系统的水容量计算，药剂使用量为150-200mg/l（按有效成分计）； 四、使用效果：

五、使用方法及包装：在机组滑停时由专用加药装置加入除氧器出口即可，25Kg塑料桶。
一、纯十八胺保护法概述：
十八胺用于热力机组的停用保护是一种非常好的方法，其对金属的保护是基于在金属的表面形成一层憎水性的保护膜，这层膜起到物理隔层的作用，因而阻止材料与水或湿气及侵蚀性气体的接触,提高金属的耐蚀性，以达到保护作用。
目***八胺的较好的使用方法是采用特殊物理方法将十八胺制成乳浊液,不含任何添加剂，使用可靠，只要控制好工艺都可取得好效果。还要强调的一点是加完十八胺后应及时冲洗好加药系统,以防堵塞加药管道。
二、停运保护前的准备工作
1. 加药设备和加药系统
1.1. 如果有专门加药设备，在停运保护***定要将设备运行试转正常。
1.2. 加药系统连接：将加药设备出口管接在给水加氨泵的出口管上。调试时以凝结水代替，***加药泵流量上水正常。
1.3. 如果没有专门的加药系统，即可利用加氨（联胺）系统，根据泵的出力计算好在药箱内需配制的药品体积（加药时间以1~2小时为宜）。为了***加药效果，可以考虑使用磷酸盐加药泵进行两点上药，但是磷泵的出力一般较小，所以不能把药品平均在两点进行加药（通过泵的出力进行药量计算）。在使用加氨泵和加磷酸盐泵进行加药品时，一定要把加氨泵和加磷酸盐泵的频率和冲程均调至，以***加药的快速性。
2. 药品准备及配制：
2.1. 需200kg10%十八胺乳浊液。
2.2. 在溶药箱内按约3--5倍体积配制十八胺乳浊液。主要还是以药品可以正常通过泵上药即可，没有必要太过稀释，一般***约1~2小时把药加完即可。
二、十八胺停运保护操作
1. 为提高保护效果，应在机组滑参数停运时，根据停机时间推算加药时间，一般在停机前4小时左右开始加药。此时机组运行参数较低，加药大约需2小时。加药后还应有1~2小时循环时间。
2. 保护加药之前要做好下列工作：
2.1. 加药装置及药液处于完好备用状态：
2.2. 运行一台给水泵，停运的给水泵进口阀关闭，停运的给水泵加氨管一次阀关闭，运行的给水泵加氨管一次阀开启；
2.3. 除氧器排汽阀关小；
2.4. 运行的给水泵再循环回水量尽量控制为零；
2.5. 停止给水与炉水加药；
2.6. 在线溶氧表停运，在线pH表、电导率表投运。
3. 在机组滑参数的停运阶段，并且估计距停机及锅炉熄火约4小时（通常根据煤粉仓粉位来估计）时，请值长（或单元长）通知化学专业开始加药。
4. 化学人员加药一般控制在2小时内加入系统，可采用向药箱内加凝结水的方法来控制加药时间。药液加完后用水冲洗药箱及加药泵。加药完毕后通知值长（或单元长），机组应在加药完毕后1~2小时左右停机，关闭主蒸汽门，锅炉熄火。
5. 一般加药完毕后，向药箱内加入凝结水（或除盐水）冲洗加药管道约0.5~1小时。防止药品在加药管道内沉积。
三、保护效果检查(必要时)
1.对除氧器、凝汽器、汽包内表面（汽水侧）进行憎水性检查,对汽轮机叶片、加热器表面进行憎水性检查。
2. 对下列部位进行割管，对管样进行憎水性检查:
水冷壁 过热器 省煤器 再热器
割管长度约1m，割下来的管子不得再进行任何高温切割
四、 其它
1、机组启动时按正常操作控制。

2、在加药开始后，注意各取样点水样。当水样发生白色浑浊时，说明加药正常；如未发生浑浊，说明药液没有完全进入系统，应及时检查加药系统（包括给水系统）。

3、配药时药液内不得有异物，块状十八胺应搅散，以防泵堵塞。

4、加入十八胺约1~2小时后可以停运精处理混床，以***停运效果