浅谈氮气柜产品参数:
1、除湿原理:空气置换,通入氮气接口把氮气输入柜子里,把柜子里面的空气排出,从而达到防潮防氧化的作用。
2、控湿方式:全功能微电脑电子控制,双键触摸式薄膜开关(置于柜外)方便调节控制。
3、显示方式:两组数字七段显示器,实时显示柜内“湿度”及“温度”。
4、湿度控制范围:1-60%RH
控制面板湿度显示范围1-***RH,温度显示范围1-99℃。
无尘,无滴水,无声运作,除湿更快速,稳定。
5、智能化节约氮气装置,节省氮气70%;配备标准氮气接头,您可以根据您的需要自由设定调节流量,非常简单快捷。
6、适合存放对氧气及湿度敏感的材料,除湿速度快。
7、材质:采用1.0mm厚冷轧钢板及支撑设计、结构更坚固、湿气不内渗,美观大方。
8、透明窗口:安全强化玻璃,防滑刹车轮,隐藏式气密把手并具有防盗功能。
9、停电防潮:密封性强,断电内湿度上升<10%RH。
产品特性:
1.柜体采用1mm及1.2mm钢板制作,多处加强结构,承重性能好,重叠式结构设计,密封性能。
2.表面处理采用的有18道工序组成的粉体橘纹烤漆,耐腐蚀性强。
3.防静电机型表面处理采用的防静电烤漆,静电阻值为106-108欧姆,美观大方,耐腐蚀性强。
4.门镶3.2mm高强度钢化玻璃。平面加压把手锁一体化设计,有防盗功能。
5.底座配可移动带刹车脚轮方便移动及固定。防静电机型脚轮为防静电脚轮。
6.LED***亮数码显示,温湿度传感器采用honeywell。温湿度立显示,湿度可设定且具有记忆功能,断电后无需再设定。
7.配备氮气节约装置,当箱内湿度到达设定值时,系统会自动切断氮气供应,当超过设定值时,系统会智能打开氮气供应。相比市场其他直充氮气机型可节约70%氮气消耗量。大程度降低使用成本。
8.采用多点供气系统。氮气通过30多个小孔冲入箱内,箱内氮气分布比较均匀。避免了普通单点供气而产生的死点死角现象。
9.***通过ROHS环保的产品。避免重金属等元素污染存放的产品。
10.***拥有智能化控制系统的氮气柜。自动判断机器内湿度来决定工作时间,节省能源,延长产品使用寿命。产品机芯采用中加合作技术,使得产品性能稳定,质量大有保障。
11.用于湿度敏感类材料的存放,防潮保管,如IC等湿度特别敏感的材料存放,可选购防静电烤漆机型。
氮气柜常见的恒温烘箱有哪些?
1、低温电热恒温烘箱箱:100℃以下,一般用于电气产品老化,普通料件的缓速干燥,部分食品原料、塑料等产品的干燥用。
2、常温电热恒温烘箱:100-250℃,这是常见的使用温度,用于大多数料件的水分干燥、涂层固化、加温、加热、保温等。
3、高温电热恒温烘箱:250-400℃,高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理等。
4、***温恒温烘箱:400-600℃,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。
为什么通电了半天了,湿度还没有降到***之40?
因为电子防潮箱需要长期通电保持湿度的稳定,它的设计功率只有几瓦,除湿过程较为缓慢的,除湿快慢还将根据您当地的环境湿度、存放物品的多少及物品类型来决定它的降湿速度的。另外箱子一直是在包装里面不排除湿度会有点高,建议做法通电设置湿度后空箱运行,待箱内的湿度稳定干燥后再放物品进去。
数显电热恒温干燥箱的用途:
数显电热恒温鼓风干燥箱zui高温度均为200℃。它适用与烘焙,干燥箱热处理或其他加热用。也是实验室常备仪器。
干燥箱之工作温度可由室温+5℃起至zui高温度止,在此范围内可任意选定工作温度,选定后可借箱内自动控制系统使温度恒温。
数显电热恒温鼓风干燥箱结构精密,控温灵敏准确,操作简单,工矿及大专院校科研单位等均可采用。
202A系列是***产品,采用了***的数字显示仪表进行测温,控温灵活,准确,清晰直观。
干燥箱由薄钢板构成,工作室与箱体外壳间以玻璃纤维作保温层材料。箱门中间有一玻璃窗,以供观察工作室内之情况。
开启箱顶排气阀可使工作室温之冷热空气得以对流交换,温度控制用热胀式控制器或数字显示仪表自动恒温调节。全部电器操作设备均装于箱侧控制层内。控制层内有侧门可以卸下,以备检查或修理线路时用。
1.尽可能地安装于空气清净、温度变化较小的地方;2.开机前应全面熟悉和了解各组成配套电热恒温鼓风干燥箱、仪表的使用说明,掌握正确使用方法;3.电热恒温鼓风干燥箱放入必须是在操作室内达到***厌氧环境后放入;4.如发生故障(停气等原因)操作室内仍可保持12小时厌氧状态(超过12小时则根据需要把电热恒温鼓风干燥箱取出另作处理);5.经常注意气路有无漏气现象;6.调换气瓶时,注意要扎紧气管,避免流入含氧气体;7.电热恒温鼓风干燥箱按要求使用,定期检查加油。8.电热恒温鼓风干燥箱应安放在温差较小、操作方便的位置,应避免阳光直晒和远离采暖设备,放置平稳;9.将混合气瓶、氮气瓶安放平稳,并分别装好减压阀(含压力表),安置在适当位置;10.接上气路并检查气路,为防止漏气,必要时可在各接管处用密封胶粘合;