BQM-2000系列端淬试验机
一、 前言：
BQM-2000系列端淬试验机是根据GB/T225—2006（钢淬透性的末端淬火试验方法（Jominy 试验））对端淬试验的具体试验要求设计制造的，可以进行材料端淬试验。
淬透性的含义：淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，是指钢淬火时形成马氏体的能力。一般以圆柱形试样的淬透层深度或沿截面硬度分布曲线表示。
淬透性的评定通常认为：除马氏体外，允许含有一定量的非马氏体组织。一般采用表面至半马氏体组织（即该层是由50％马氏体和50％非马氏体组织组成）的距离作为淬硬层深度。淬透层越深，表明钢的淬透性越高。
BQM-2000系列端淬试验机该装置满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225标准中的规定。适用于碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。
BQM-2000系列端淬试验机，在以下几个方面进行了改进，使之更具有方便性，稳定性。
采用了数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-自动喷水-淬火-结束报警的整个工作循环，并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。
主要特点：
1．试验机由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴挡板自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。
2．试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。
3．喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器自动控制与手动控制两种方法（标准为手动控制）。
4．时间控制采用数显时间继电器，具有时声报警功能，到达设定时间后挡水板会自动关闭。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。
5．水温控制采用压缩机制冷及加热棒制热。水温控制精度高，水箱装有温度控制仪表。
6．所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。
7．安装进水管和出水管，进水管管径6分管.
8．试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，并且容易调节
二 、BQM-2000系列端淬试验机主要技术数据
表1 端淬试验机主要技术数据
主要枝术参数 | 单位 | 型号 |
BQM-2000-2 | BQM-2000-4 | BQM-2000-6 |
工位数 | 个 | 2 | 4 | 6 |
水咀喷口直径 | mm | 12.5 |
喷水时间设定范围 | 分钟 | 1--99 |
水柱自由高度 | mm | 65±10(可调) |
试样支架 | 套 | 2 | 4 | 6 |
水箱容积 | L | 70 | 100 | 150 |
水咀至试样端面距离 | mm | 12.5 |
试样大小 | mm | 直径25mm，长100mm |
外形尺寸(长X宽X高) | cm | 2工位：80*78*76 总高95 4工位：100*78*76 总高95 6工位：130*78*76 总高95 |
重量 | Kg | 90 | 110 | 140 |
总功率 | W | 1500W |
水温控制范围 | ℃ | 20±1℃ |
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三、淬透性的含义及测定方法
淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，是指钢淬火时形成马氏体的能力。一般以圆柱形试样的淬透层深度或沿截面硬度分布曲线表示。
将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。
冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。
将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。
末端淬火试验测定钢的淬透性曲线
（a）喷水装置；（b）淬透性曲线举例；（c）钢的半马氏体区（50%M）硬度与钢的含碳量的关系
四、BQM-2000系列端淬试验机部件
1、可调支架
全不锈钢制造，可任意高度调节，满足标准所要求的试样高度要求，支架托孔可按其它要求定制，喷水口采用螺母式安装口。
2、光敏感应装置
每个工位配备一对光电传感器，每个工位单独工作。自动感应，自动模式下放下试样即启动淬火工作，避免样品在空气中时间过长影响淬火测试结果。
3、端淬试验机配件
端淬试验机出厂时有以下配件：洗衣机接水管、排水管、中心校准器、标准试样、胶水。
五、完整末端淬火试验所需设备
1、箱式电炉(马弗炉)(选购)
2、端淬试验机
3、自动样品台（选购）
4、洛氏硬度计（选购）
