北京销售热泵节能减风机组联系方式

传统印刷烘干业的概况分析： 1、对于溶剂性油墨和水性油墨进行印刷生产的工序，主要使用热风蒸发干燥的形式，这种形式耗费大量的电能，大大加重企业的运行成本，亟待实现烘干技术升级，实现节能降耗。 2、使用电热式烘干设备，装机容量***，新增设备时常需要电力扩容，流程复杂费时，苦不堪言。 3、印刷包装企业气味大，气温高，员工抱怨多，情绪不稳定，影响生产品质。

印刷高温热泵烘干热风机特点： 1、印刷高温热泵烘干热风机：印刷热泵机组加热的热量主要来自印刷机的排气中所含的显热与潜热，，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势； 2、湿度调控方便：可满足印刷过程中不同阶段要求，根据生产工艺只需一次设定； 3、降低挥发：传统车间由于气温高，导致溶剂大量挥发，造成了大量的浪费； 4、控制灵活：区别于传统的蒸汽加热系统，燃油或者燃煤加热系统，该设备无需专人维护，控制灵活可靠； 5、绿色环保：国家正在大力提倡绿色印刷，新规划厂房均不能使用高排放设备。采用印刷热泵无疑是选择，该热泵只需少量电能驱动即可实现高温热能大大节约能耗，使用过程无任何排放，省去了每年锅炉年检繁琐环节，节约企业运行成本。 6、经济节能：与传统的电加热设备、燃油锅炉、或者燃气锅炉相比该设备的节能比例巨大。

在印刷机节能方面，我们倾向于全方位提升印刷机生产速度、简化操作工序、***套印精度以减少损耗、降低烘干能耗等多环节布局，目前也已经取得一些成果。随着软包装彩印企业对环保和可持续发展的关注，我们也相信印刷机未来发展的方向也是高效、环保和节能。

燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴，而且这个过程是间断连续的进行，对人工的要求也是颇高的，有些物料的烘干长达数天，还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守，只待烘干工艺完成即可出料。

印刷烘干方式有以下三种常用模式： 1、热风烘干：非常耗电，需要专人值守，应用范围不高； 2、红外线烘干：同样是能耗高，使用不便； 3、睿德印刷节能减排烘干机：***降低排风量80%，***节能比例达50%，夏天免费冷气，智能控制简单操作无人化。

针对印刷行业的凹印机、复合机、涂布机等能耗高、车间工作环境差的问题，睿德提供了“冷热”联供的印刷节能减排解决方案。睿德热泵印刷烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。