双12***销售【宏净环保】氧化铁脱硫剂 沼气专用脱硫剂批发 除臭剂 大量批发！推广！

目前常用的脱硫方法有：
①干法脱硫：一般采用氧化铁脱硫，接触时间为2-3min，气体通过吸收塔的速度为0.4－0.6m/min，设计温度为25 ℃ -35℃。
②湿法脱硫：由两部分组成，一为吸收塔，一为再生塔。含2％－3％有碳酸钠溶液由吸收塔顶向下喷淋，沼气由下而上逆流接触，除去硫化氢。碳酸钠溶液吸收硫化氢后经再生塔，通过催化剂再生使用。一般当沼气中硫化氢含量高，且气量较大时，适于用湿式脱硫方法，同时还可以去除部分二氧化碳，如果用地面积小，则可采用干式脱硫装置。
③生物脱硫：利用微生物将硫化物氧化成单质硫。

       丰瑞氧化铁脱硫剂是一种可在接近常温条件下，脱除循环氢气等工艺气体中大量H2S的脱硫剂。在正常使用条件下，具有操作方便、运行成本低等优点。可将原料气中1000ppm左右的H2S脱除至1ppm以下。最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。我公司经过多年研究制得了活性氧化铁，其中活性氢氧化铁含量占70%以上，其中不应含腐植酸或腐植酸盐，颗粒均匀、孔隙率大、强度较高、氧化铁含量高、脱硫效***、硫容大、可再生次数多，其再生可以在塔内进行，一般通入空气即可。

丰瑞氧化铁脱硫剂的使用条件一般限定以下几点：
1) 温度  正常使用温度以20—30℃为宜。温度过高，将使氧化速加快，相度对降低了硫化速度，使脱硫效率降低，同时温度过高将使硫化铁的水合物（Fe2S3 ? H2O）失去水分，进而影响脱硫剂的湿度及酸碱度，影响脱硫效果。温度过低，会大大降低硫化速度，使脱硫效率下降，同时也将使煤气中的水分冷凝下来，造成脱硫剂过湿。
2) 水分  脱硫剂宜保持25%—35%的水分，若水分小于10%将会影响脱硫操作。水分能保持硫化氢与氧化铁的足够接触时间，减少脱硫剂结块，并可溶解部分盐类，防止其包在氧化铁表面，影响脱硫反应的进行。
3) 含氧量  煤气中含有一定的氧，可以使氧化铁在脱硫的同时实现再生一般以含氧1.0—1.1%为宜。含氧量过高会加速铁的腐蚀和形成煤气胶。
4) 煤气的杂质含量  煤气中的焦油等杂质要脱除干净，否则容易造成脱硫剂表面被焦油等覆盖而失效。
5) 酸碱度  氧化铁脱硫一般要求在弱碱性（PH值8—9）的环境下进行，PH值过高过低都会影响脱硫效率。

注意事项：
脱硫剂装填好坏，直接影响使用效果，必须引起足够重视。装填时应注意以下几点：
1、由于运输，装卸过程中产生粉尘，装填前须过筛。
2、新脱硫剂强度较低，在脱硫过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层以 0.7-1米的高度为宜（一般应控制高径比＞3).
3、装填过程中，禁止脚踏脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进行扒料和检查装填情况。
4、脱硫塔顶部原料气入口处，必须装有格蓖板或碎焦块，以防吹散脱硫剂。
5、脱硫时不必专门加热而耗能，但在冬天室外的脱硫装置必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

 用途及性能：

丰瑞氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加其它促进剂加工而成的高效气体净化剂，在20℃ -130℃之间，对硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。脱硫剂主要用于城市煤气，化肥和其它化学工业所用煤气或合成原料气中的精脱硫，也可用于冶金，纺织，化纤、轻工、***、电子、环保等部门的水煤气、焦炉气、油田气、废气、天然气等气体中硫化氢的脱除。LCT-1型脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度高、床层阻力小、适应性强、脱硫快、硫容高、无二次污染等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下，也能高精度脱除硫化氢。

主要物理化学性质
1、主要物性：
外观：棕褐色条形
外形尺寸： Φ（5-6）×（5-15）mm
堆密度：0.65-0.85kg/L
强度：≥50.0N/cm(侧压）
孔隙率：50-60%
活性：煤气中含H2S10g/M3时可在数秒钟内脱至1ppm以下
硫容：一次工作硫容：15%—20%(wt)
饱和硫容≥30%(wt)

2、脱硫再生主要反应原理：
Fe2O3. H2O+3H2S=Fe2S3 H2O+3H2O
(1)Fe2O3. H2O+3H2S=2FeS+S+4H2O
(2)脱硫剂碱性时，反应按（1）式向右进行，当脱硫剂呈现酸性时反应则按（2）式进行。在常温下再生时，反应（1）中生成的硫化铁易于再生，再生反应按下式进行：Fe2S3. H2O+3/202=Fe2O3 . H2O+3S
(3)如果待脱硫气体中，氧与硫化氢的分子比＞2.5 时，脱硫和再生同步进行，因此在有氧碱性气氛条件下有利于氧化铁脱硫剂的正常使用。

操作使用条件：
空速：300~1500h-1，以500~1000h-1为宜(加压或H2S含量低时可适当提高）
线速度：0.10~0.30米/秒（空塔）
压力：常压~8Mpa
温度：常温~130℃
水份含量及PH值：
脱硫剂中水份起介质作用，其量应在10%以下为宜，使用中要求气体中带有少量水蒸汽，以抑制气流将脱硫剂中水份带走，但不宜大量水蒸汽，以防在床层中冷凝而造成微孔堵塞,ph值8-9。
本品为化学吸附型脱硫剂，随与气流接触先后顺序不同，其吸硫量也不一致，为了使脱硫剂达到较高利用率，
设置2-3个脱硫塔串联使用。塔脱硫剂首先失活，将塔脱硫剂更新，气体按2-3-1顺序通过，然后更换***塔脱硫剂；使气体按3-1-2顺序通过，这样可以使脱硫剂达到的吸附值。
脱硫剂用量由以下条件决定：
1、原料气中H2S浓度和气体流量
2、脱硫塔出口H2S浓度要求值
3、脱硫剂更换周期四、再生操作条件

脱硫塔出口气体中H2S超过 1ppm或超出要求指标，而饱和硫容尚未达到30%时，则应进行脱硫剂的再生，操作条件为：空速：0.5-140h-1(根据再生温度变化情况调节）压力：常压；温度：30-60℃（调节空速和控制再生气中的O2含量），再生后的脱硫剂活性随再生次数逐渐下降。