产品特性冷却液过滤 | 类型机械 |
加工贸易形式OEM加工 | 打样周期4-7天 |
加工周期8-15天 | 年最大加工能力按要求件 |
年剩余加工能力按要求件 |
产品特性冷却液过滤 | 类型机械 |
加工贸易形式OEM加工 | 打样周期4-7天 |
加工周期8-15天 | 年最大加工能力按要求件 |
年剩余加工能力按要求件 |
我们承接国内进口机床如(磨齿机,加工中心等)所配切削液过滤排屑设备,切削液冷却箱,数控机床刮油器,水箱磁性分离器,带式油水分离器,重力纸带式过滤器的维修、改造、升级、国产化业务。具体如下:
缸体线冷却系统改造技术协议
甲方就缸体线冷却过滤系统的改造与乙方达成如下技术协议,此项目为交钥匙工程,甲方只提供一些公共设施,如电、水、气等,乙方必须独立完成项目的所有内容。具体技术要求如下:
一、技术要求:
该处使用集中冷却NS站的冷却液介质,配比浓度5%-7%,弱碱性,PH 8.5-10,温度不高于80℃。
参照甲方提供的冷却原理图,要求新增过滤系统必须满足流量输入的过滤要求,同时也必须满足系统四个冷却管路的输出流量要求。
根据现场空间尺寸新增过滤系统设计尺寸不得超出现场允许尺寸;水箱从集中冷却管路取液,并由现有阀门控制,要求水箱带有液位控制功能。水箱带有清理窗口,方便定期清洁,箱体内壁镀锌或磷化处理,防止生锈掉皮等现象的出现。进水导流设计,防止泡沫产生及水流冲击过滤纸。
新增一级过滤系统要求选用定时自动走纸加磁粉过滤标准产品,过滤精度为不低于80μ,可参选烟台云帆过滤系统公司产品;可参考缸体厂设备线冷却系统增加走纸过滤所配产品。但要求走纸过滤系统的使用必须稳定、耐用、***。
现有水箱及相关部件需要按照设定的位置进行搬移;新增过滤装置不得妨碍生产现场。
所有管路的走管不能对现场及其它设备维护产生影响,所有管路要求采用DN80以上优质无缝钢管及弯头管件产品;管路连接要求采用法兰形式,以方便拆检;
对设备现有内、外冷却管路进行***的拆检与疏通;
针对刀具内冷采用筒网式过滤滤芯,滤芯带骨架保护,耐压实用,过滤精度不小于30u;采用双联式结构,具有不停机切换功能,方便清洗或更换滤芯;过滤装置附带自动排渣功能,且具有压差式堵塞报警功能,外部压力表显示压差值,同时机床红色报警灯闪亮;过滤装置容积不小于50L,过滤流量分别不低于200L/Min过滤装置工称压力不低于30bar,相关元件安全耐压不低于5Mp,相关元件带有压力容器安全合格证;过滤装置允许使用温度不低于80℃。各过滤管路出口带有TE数显式压力检测元件,信号介入机床控制程序。
内冷过滤重新增加双联式过滤器,采用筒网式过滤滤芯,滤芯带骨架保护,耐压实用,过滤精度不小于30u;有不停机切换功能,方便清洗或更换滤芯;过滤装置附带自动排渣功能,且具有压差式堵塞报警功能,外部压力表显示压差值,同时机床红色报警灯闪亮;过滤装置容积不小于50L,过滤流量分别不低于200L/Min过滤装置工称压力不低于30bar,相关元件安全耐压不低于5Mp,相关元件带有压力容器安全合格证;过滤装置允许使用温度不低于80℃。各过滤管路出口带有TE数显式压力检测元件,信号介入机床控制程序。
要求双联可切换式过滤装置采用标准元件,必须***产品质量可靠耐用。
设计、安装要考虑安全因素、防护因素等,并严格遵守相关安全制度和规章。
统一原有机床进、出水口采用法兰联接方式,必要时可改动管路(不得随意更改管径,需保持与原有一致),要求进出管路的走管不能对现场及其它设备维护产生妨碍影响;
过滤装置采用上开,便于检查更换或清洗滤芯,同时采用上(侧)部进液下部出液的方式;也可采用下部进液,上部或侧部出液方式。
走纸过滤应有压纸导向,过滤纸不能因进水造成偏斜打卷,影响过滤精度。
相关电气程序修改由乙方负责,与堵塞报警相关电气元件选型、购买、安装接线等均由乙方负责。电气控制改进方案由乙方提出并交由甲方相关电气人员进行认可;
乙方提供备用滤芯20个,备用滤纸1卷。走纸过滤配备接渣小车。
油漆颜色按照甲方现场设备统一颜色进行喷涂。
企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91370602674528303C |
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成立日期 | 2008-04-28 | 法定代表人/负责人 | 武传欣 |
注册资本 | 100万(元) | 注册地址 | 山东省烟台市芝罘区东玉后街188号 |
营业期限 | 2008-04-28 至 无固定期限 | 登记机关 | 烟台市芝罘区市场监督管理局 |
经营范围 | 过滤机械设备、自动过滤除尘系统,钢材、建筑装饰材料的批发零售(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 |