供应镍铬硼硅合金粉末/焊粉/合金粉/镍粉高硬度的镍铬硼硅合金粉末

说明 ： DG.Ni45 是中高硬度镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性均好，喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金工具切削。适用于氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺，主要用于密封面、汽门、泵转子等的工作层和修复。 
粉末化学成份（ Wt% ） C Cr Si B Fe Ni 
0.2 - 0.6 7.0 ?C 12.0 3.0- 4.5 2.0 - 3.0 < 8.0 余量 
熔化粉末温度 ： 1000 ― 1080 ℃ 
喷焊层硬度 ： HRC42 ― 48 
注意事项 ： 1. 请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施 
焊。 
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末， 
采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理 
（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 
说明 ：DG.Ni50 是中高硬度镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性均好，喷焊层具有耐蚀、耐磨、耐热、耐冲击、韧性好的特点，可用硬质合金工具切削，但以小磨削为宜 。 适用于氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺，主要用于气阀密封面、汽门、泵转子等的预防护。 
粉末化学成份（ Wt% ） C Cr Si B Fe Ni 
0.2 - 0.6 7.0 - 12.0 3.0 ?C 4.5 2.0 - 3.0 < 8.0 余量 
粉末熔化温度 ： 980 ― 1060 ℃ 
喷焊层硬度 ： HRC47 ― 53 
注意事项 ： 1. 请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施 
焊。 
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用 
大型喷焊枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理 
（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 
说明 ： DG.Ni55 是高硬度镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，喷焊层硬度高、耐蚀、耐磨、耐热，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨零件的修复和预防性保护以及要求在 650 ℃ 以下环境中具有良好性能的场合，对形状不规则和要求喷焊层厚度超过 2.5mm 的零件最适宜。例如：耐蚀泵零件、柱塞、模具等。 
粉末化学成份（ Wt% ） C Cr Si B Fe Ni 
0.4 - 0.9 13 - 17 3.2 - 4.8 2.5 - 4.0 < 8.0 余量 
粉末熔化温度 ： 970 ― 1050 ℃ 
喷焊层硬度 ： HRC52 ― 58 
注意事项 ： 1. 请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷焊喷焊工艺的 
要求施焊。 
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用 
大型喷焊枪时宜选用 -150/+320 目的粉末。 
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理 
（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。 
说明 ： DG.Ni 60A 是高硬度的镍铬硼硅合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊、气门等。 
粉末化学成份（ Wt% ） C Cr Si B Fe Ni 
0.5 - 1.0 14 - 19 3.5 - 5.0 3.0 - 4.5 < 8.0 余量 
粉末熔化温度 ： 960 ― 1040 ℃ 
喷焊层硬度 ： HRC58 ― 62 
注意事项 ： 1. 请严格按氧―乙炔火焰或等离子喷焊工艺 
的要求施焊。 
2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末， 
采用大型喷焊枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。 
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理 
（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。