江苏莱钢钢厂喷嘴脱硫改造碳化硅喷头

选择好的碳化硅喷嘴才能更好的完成工作，提高工作效率。那么，到底如何选择合适的碳化硅喷嘴呢？
　　1、碳化硅喷嘴应选用小角度的，以液柱流（即射流）为，这种具有一定冲击力。
　　2、扇形碳化硅喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面，要根据自身情况选择。
　　3、以"H"型即搅拌喷嘴（也称为文丘里喷头）为例，槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷射出来，达到溶质无空气混合搅拌的效果，从而防止了沉淀，因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。
　　4、脱脂和水洗工序的喷头，可选用冲击力较强的"V"型60°喷射型喷嘴，此类碳化硅喷嘴具有较大的冲击力量。
　　5、磷化工序的喷头则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的"Z"型离心碳化硅喷嘴，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。
　　因此，小编建议，选择碳化硅喷嘴的时候要结合自身需求，充分了解碳化硅喷嘴之后再购买，以上就是为大家提供的信息，希望能对大家有所帮助。

碳化硅喷嘴需要维修，定期检查、清洁甚至更换，以便***最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种：

1、腐蚀和磨损：碳化硅喷火嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形，进而影响流量、压力和喷雾形状。

2、腐蚀：喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。

3、阻塞：液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部，因而限制了碳化硅脱硫喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。

4、黏结：由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或内流通道。

5、温度损害：过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。

6、不正确的安装：偏离轴心的垫圈，过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。

7、意外损伤：碳化硅喷嘴厂家在安装和清洁中，由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。

碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中的。 碳化硅喷嘴是碳化硅陶瓷中的一种，该产品主要用于各种窑炉，和机械，石油等行业中。涡流喷嘴是浆液从切线方向进入喷嘴的漩涡室内，然后从与入口方向成直角的喷孔喷出，整体注浆成型，无内部分离件，喷雾形状为空心圆锥形，喷射区域成环形，多种 喷射角度和流量，喷雾形状为圆锥状，喷雾区域呈环形，涡流喷嘴的喷雾粒径细小而均匀，漩涡通道较大，喷嘴不易堵塞。双向涡流喷嘴是设计两个喷孔，在脱硫塔内，一个喷嘴向上喷，一个喷嘴向下喷淋，或者是同时向一个方向喷淋，该喷嘴允许通过的颗粒尺寸为喷孔直径的80%~***，常 规流量分配为50%向上喷，50%向下喷，也可以设计为上下两个喷孔流量不同。压力式涡流雾化喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室和喷口组成。涡流喷嘴的连接方式一般为：缠绕粘结、法兰连接和螺纹连接等。碳化硅涡流喷嘴分为切向空心锥喷嘴和切向实心锥喷嘴。切线空心锥喷嘴是采用空心喷雾模式，空心锥喷嘴结构简单、雾化均匀，使用方便，具有喷射泵中心与进口轴线错位的特点，其喷雾形式为锥形空心圆环状，雾化颗粒度小、不易堵塞；喷射角度一般为60～120度，该喷嘴无导流体，能够在不等的压力下达到同等喷雾效果。就喷射角度来说，涡流喷嘴有60度、90度、120度；就喷雾模式来说，涡流喷嘴有空心锥形切向型、空心锥双向喷头等；就尺寸大小来说，涡流喷嘴从4分至4英寸；碳化硅涡流喷嘴特点1我们选最耐磨损，最耐腐蚀的真空反应烧结碳化硅材料2，内部无任何分离件3，不易堵塞，允许通过直径大的颗粒4，连接方式有卡箍连接，法兰连接，螺纹连接和缠绕连接等