开姆洛克213胶水聚氨酯与金属粘接

 
用途：

开姆洛克213是一种用于粘接热塑性、浇注型以及反应注模型聚氨酯弹性体与金属或其它硬质基材的单涂型、热硫化型胶粘剂。它可实现包括不同硬度聚醚型或聚酯型浇铸聚氨酯与金属的粘接，这取决于TDI和MDI的用量。CH213可产生比聚氨酯本身撕裂更高的粘接强度。当粘接反应注模型聚氨酯与铝或钢等金属时可无需底涂和预烘。

操作工艺：
1、单涂工艺：单涂CH213
表面处理：机械处理(喷砂)后脱脂，或化学处理，以除去加工油，锈或其他氧化层。使 用钢砂（珠）喷普通钢材，铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前；用石英砂喷不锈钢，铝，黄铜，锌和其他非铁磁性金属，且在表面处理后90分钟内必须完成涂胶。
搅 拌：无需搅拌，但若加入稀释剂则需***搅匀。
涂 胶：用刷涂法、浸涂法和喷涂法进行涂胶。不要在温度高于82℃的基材上直接涂胶，以免产生气泡。
稀 释：对刷涂或浸涂按胶粘剂:稀释剂=4:1(体积比)，对喷涂按胶粘剂:稀释剂=1:1(体 积比)。
涂胶厚度：(干膜)19～32μm。若刷涂或浸涂方式不当，形成干膜过厚的部位粘接性将下降。
干 燥：涂胶后，室温至少干燥45－60分钟，浇注或注塑前，涂胶件于120℃预固化至少2小时，取出后立即加压硫化。对大型金属件如胶辊铁芯，按尺寸大小在120℃预固化可延长至4－8小时后再立即硫化。
停 放：根据需要可在干燥后立即硫化，停放期间要避免污染和接触高湿度空气。
清 理：在硫化前对金属骨架上误涂胶部位，可用丁酮和 擦去干膜。
硫 化：对注塑粘接，温度和时间取决于聚氨酯注塑工艺；对浇注聚氨酯粘接，硫化温度为110℃～120℃，硫化时间为30分钟。
2、双涂工艺：CH219为底涂胶粘剂，CH213为面涂胶粘剂。
涂胶时，首先在金属表面涂刷底涂胶粘剂CH219，室温放置30分钟以上，然后在CH219上涂刷面涂胶粘剂CH213。其它工艺与单涂工艺相同。双涂体系的粘接产品，将提高耐环境性能，使用寿命***。

注意事项：
1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源与明火。
2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。
3．溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风，防止长期吸入或长期皮肤接触。

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