通常按如下工艺进行脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥⑴电泳槽液的条件固体份：7%～9%温度：20～25℃pH：～电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500⑵电泳的工艺参数电压：80～250V(DC)电泳时间：1～3min电流密度：15～50A/㎡具体工艺规范依产品的要求进行。涂膜厚度：7～12μm⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。⑷热交换系统。可***槽液温度稳定。⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以***达到正常参数；自动添加系统，可***补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，***电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质。
通常按如下工艺进行脱脂→水洗→水洗→中和→水洗→阳极氧化→水洗→电解着色→热水洗→水洗→电泳→水洗→干燥⑴电泳槽液的条件固体份：7%～9%温度：20～25℃pH：～电阻率/Ω·cm(20℃)：1500～2500⑵电泳的工艺参数电压：80～250V(DC)电泳时间：1～3min电流密度：15～50A/㎡具体工艺规范依产品的要求进行。涂膜厚度：7～12μm⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。⑷热交换系统。可***槽液温度稳定。⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以***达到正常参数；自动添加系统，可***补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，***电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质。
电弧过长，钨极伸出过长等。防止措施***氩气的管路，选择认真清理焊丝、焊件，清理后及时焊接，并防止再次污染。更新送气管路，选择合适的气体流量，调整好钨极伸出长度；正确选择焊接工艺参数。必要时，可以采取预热工艺，焊接现场装挡风装置，防止现场有风流动。2）裂纹产生原因焊丝合金成分选择不当；当焊缝中的镁含量小于3%，或铁、硅杂质含量超出规定时，裂纹倾向增大；焊丝的熔化温度偏高时，会引起热影响区液化裂纹；结构设计不合理，焊缝过于集中或受热区温度过高，造成接头拘束应力过大；高浊停留时间长，组织过热；弧坑没填满，出现弧坑裂纹等。防止措施所选焊丝的成分与母材要匹配；加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑；正确设计焊接结构，合理布置焊缝，使焊缝尽量避开应力集中处，选择合适的焊接顺序；减小焊接电流或适当增加焊接速度。3）未焊透产生原因焊接速度过快，弧长过大，焊件间隙、坡口角度、焊接电流均过小，钝边过大；工件坡口边缘的毛刺、底边的污垢焊前没有除净；焊炬与焊丝倾角不正确。防止措施正确选择间隙、钝边、坡口角度和焊接工艺参数；加强氧化膜、熔剂、熔渣和油污的清理；提高操作技能等。4）焊缝夹钨产生原因接触引弧所致。
公司拥有制造铝合金专用机器设备和生产技术，生产各种工业型材,管材,各类电子用散热器,棒材等新型装饰材料,材质有6系，5系铝合金及其他特殊材质的工业材料并为用户设计开发安装一条龙服务（特殊型号的定做您只需告诉我们详细尺寸，剩下的就由我们来完成）表面可氧化．电泳．喷涂等
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人独资) | 统一社会信用代码 | 91310114593179543U |
|---|---|---|---|
| 成立日期 | 2012-04-11 | 法定代表人/负责人 | 蒋玉琢 |
| 注册资本 | 50万(元) | 注册地址 | 上海市嘉定区南翔镇德力西路88号2幢A区065室 |
| 营业期限 | 2012-04-11 至 2032-04-10 | 登记机关 | 嘉定区市场监管局 |
| 经营范围 | 金属制品、建材、机械设备、五金交电、电子产品的销售，机械设备技术领域内的技术开发、技术咨询、技术服务，从事货物进出口及技术进出口业务。 【依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动】 | ||
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