数控钢筋笼滚焊机
全自动数控钢筋笼绕筋机 钢筋成型滚笼机数控钢筋笼滚焊机是可自动一次性成型长度为2m-27m的钢筋笼，并配有自主的焊机械手，比手工绑扎笼子生产效***、节省材料，笼子坚固，外形标准。广泛应用于大型桥梁、高速铁路建设等领域的灌注桩施工中。钢筋笼滚焊机设主要有拖动导轨，控制台，拖动驱动系统，主筋料架，钢筋笼液压支撑装置，固定旋转驱动机构，移动旋转驱动机构，主筋固定器，主筋导管，主筋承接分隔系统，箍筋放线架，箍筋矫直机构，主筋上料系统组成。
钢筋笼滚焊机的优点：
1、机械化制作钢筋笼，主筋、缠绕筋间距均匀，精度高，加工质量稳定。
2、采用自动控制,触摸屏调节，自动化程度高。
3、设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。
4、移动盘行走和回车都采用自动行走，提高设备自动化程度。
5、模圈可更换，生产不同直径的钢筋笼只需更换模圈即可完成，操作方便。
数控钢筋笼滚焊机加工工艺步： 1、上料，主筋放在主筋料架，盘筋放在盘筋料架。 2、穿筋固定，主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。 3、起始焊接，将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固。 4、正常焊接，两个盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接；同时移动盘缓慢移动。 5、终止焊接，并排绕两圈，进行焊接牢固。 6、切断钢筋。 7、分离固定盘，移动钢筋笼，使钢筋笼和固定盘分离。 8、松筋，用电动扳手松开固定主筋和移动盘的螺栓。 9、分离移动盘，移动移动盘，使钢筋笼和移动盘分离。 10、卸笼，把加工好的钢筋笼移离支撑架。 11、降下支撑架，支撑架降下归位。 12、移动盘归位，移动盘归位，准备生产下一节笼子。
加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分 3人一班，分二班作业，6个人一天就可以加工出 30多个 12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“***”。
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料 1.5%，降低了施工成本。
由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。
钢筋笼滚焊机人员配置：
常情况下，3 人一班，即可作业。具体分配如下： 备料、上料：2 人
滚焊操作：1 人
内箍圈（加强箍圈）等安装：
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。钢筋笼加工基本成本组成：
电费：15-20 元/吨（不使用对焊机时，约 15-16 元/吨，如果使用对焊机， 成本约增加 5-7 元左右）
焊丝、焊条及 CO2 气体：约 20-30 元/吨
技术参数：
设备型号 | ZR-1500（可定制加长） | ZR-2200（可定制加长） | ZR-2500（可定制加长） |
适用桩径（mm） | 450--1500 | 500--2200 | 600--2500 |
钢筋笼标准长度（m）
（其他长度可任意定制） | 12 | 18 | 22 | 27 | 12 | 18 | 22 | 27 | 12 | 18 | 22 | 27 |
钢筋笼重量（kg） | 4500 | 6000 | 8000 |
主筋直径（mm） | Φ12--Φ40 | Φ12--Φ40 | Φ12--Φ40 |
盘筋直径（mm） | Φ6--Φ14 | Φ6--Φ14 | Φ6--Φ14 |
盘筋间距（mm） | 50--400 | 50--400 | 50--400 |
焊接方式 | 二氧化碳保护焊 | 二氧化碳保护焊 | 二氧化碳保护焊 |
液压站参数（Mp） | 10 | 10 | 10 |
电源参数 | 380v 50hz | 380v 50hz | 380v 50hz |
| zui大功率 19，生产功率 16 | zui大功率 23，生产功率 18 | zui大功率 29，生产功率 23 |
