怀化加固工程设计 _加固设计

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一、施工顺序：

安全操作平台→新旧砼界面凿毛处理→钻孔、清孔种植钢筋→钢筋绑扎→模板制安→新旧砼界面清洗、湿润→涂刷纯水泥浆→浇筑砼→砼养护。

2、施工方法及技术措施

（1）新旧混凝土界面的处理在柱、梁等新旧混凝土交接面处，用人工凿毛原混凝土表面，使全表面露出新鲜混凝土，凿毛深度为10～20mm，并用清水和钢丝刷把混凝土凿毛面粉尘清洗干净。

（2）钢筋的种植

a.定位：即加固梁、板植筋布置：加固梁的纵筋两端植于柱内，孔位应避开原结构内部钢筋和缺陷混凝土。在采用结构胶粘剂植筋时，钢筋焊接位置应距离植筋孔口不少于15d，且采用冷水敷的保护措施，如现场无法使用冷水敷，与设计单位联系，适当延长该距离。

b.钻孔：若设计图纸没有表明要求，按《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006表12.3.5施工。

c.清孔：首先用压缩空气从孔底吹出粉尘，然后用硬质尼龙刷清刷孔壁，后再次用压缩空气从孔底吹出粉尘。如果孔内有积水或潮湿粉尘，则用水冲洗孔壁，并必须把积水排除干净。

d.配胶：严格按配方用标准量杯量取或称取原料配制胶粘剂，每次配胶数量不宜多，应在四十分钟内使用完毕。主料和胶粘剂均应充分搅拌均匀，配制好的胶粘剂不能再掺加任何材料。

e.植筋：植入的钢筋应无锈蚀、无油渍、表面洁净。首先从孔口把胶挤入孔内，使胶基本充满孔洞，加大截面，然后在钢筋植入段周边抹胶，后把钢筋插入孔内，必要时应用锤击确保钢筋插入深度。

f.养护：植入钢筋后五小时内不得踩踏钢筋、碰撞钢筋，五小时后胶粘剂已经凝固，方可进入下一工序的施工。

g.如进行现场植筋抗拔试验，应在满足14天养护时间后进行试验，并确保在植入深度为15d时植筋抗拔力试验值不低于钢筋抗力标准值。

（3）模板工程1、模板采用木模板，按图纸尺寸拼装柱、梁模板，木枋斜撑压紧木枋固定，木枋采用80mmX100mm的规格。模板支顶采用门型钢架，间距900mm，为***稳定，门型钢架纵横向用钢管配扣件锁定。待钢筋

布置经过验收合格后，按施工图纸要求封模板，并在顶部安装斜模，或在上一层楼面开孔，以便浇筑混凝土。柱模板应按浇捣砼需要沿高度分数段支模，要求每段支模高度不高于1.8m。

2、模板安装好后，要检查安装的偏差，不超过规范要求的允许偏差范围，并要检查模板支顶系统是否牢固可靠后，方可浇筑砼。

3、模板的安装、拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。

4、所有梁、板模板均使用脱模剂。

（4）钢筋工程

a.钢筋现场加工制作，焊接采用电弧焊，梁、柱钢筋同一截面上的钢筋焊接接头需相互错开，且数量不得大于50%。

b.钢筋进场按规定分批进行验收，柱加大截面，验收时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径和尺寸是否与料单、料牌相符，如有错漏，应及时纠正。将钢筋按规格、型号分类堆放。

c.钢筋的制作：从加工到焊接和切割都必须严格控制，使用有出厂合格证并经检验合格的钢筋，钢筋应无锈蚀、无油污，开料必须尺寸准确。钢筋焊接时，焊接长度应满足规范要求，单面焊为10倍d，双面焊为5倍d，烟台加大截面，d为钢筋直径，焊口要求平顺、无夹渣，应***焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d，焊缝要饱满；钢筋线材的调直使用冷拉的方法进行调直，从而提高钢筋在结构上的抗拉性能；箍筋末端需做135°弯钩，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度不小于钢筋直径的10倍（框架梁）或5倍（其它梁），且不小于50mm；钢筋的锚固长度、接头位置和数量应满足设计和规范要求。

d.钢筋的绑扎：钢筋的绑扎要严格按图纸纪要和会审及有关的变更

通知等施工，要严格控制钢筋的位置，即在纵竖筋绑扎好保护层垫块。钢筋同一截面上的钢筋绑扎接头需相互错开，接头的位置、数量、面积***率应符合规范要求；墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须***受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，框架柱加大截面加固，必须全部扎牢；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。e.钢筋的焊接、绑扎、安装应符合设计要求和《钢筋焊接及验收规范》JGJ18、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的要求。f.钢筋绑扎完成后要组织有关人员检验评定，并办理隐蔽工程验收签证后，才能进行下一道工序施工。 

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加大截面

增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等可设计为单侧、双侧或三侧的加固，四侧包套的加固。

根据不同的加固目的和要求，此技术又可分为加大断面为主的加固，和加配筋为主的加固，或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固，为了***补加混凝土正常工作，亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固，为了***配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接，作好新旧混凝土的结合。

1、加大截面加固的方法，适用于钢筋混凝土受弯、受压构件加固 。原构件混凝土强度布低于C13。还应按照《混凝土结构设计规范》GB50550的基本假定进行计算。必须要卸除和大部分卸除作用在结构上的活荷载。

2、新增的截面部分，可用现浇混凝土、自密实混凝土和喷射混凝土浇筑而成。

3、原构件混凝土表面必须严谨的处理，除了基础的打磨之外，还必须刷结构界面胶、种植接企鹅销钉、增设剪力键等措施，***新旧混凝土共同工作。

4、加固用的钢筋必须采用热轧钢筋。

5、新增手里钢筋和原受力钢筋的间距不应少于25mm.

加大截面法加固钢筋混凝土柱施工措施 

随着建筑业的发展，加固工程越来越多。目前加固发面的规范主要有《混凝土加固技术规范》CECS25：90.对于上部结构荷载增加而对柱子的加固方法有加大截面加固法、外包钢加固法、粘钢加固法等，其中加大柱子截面法熟称外包柱施工，该方法施工方便且承载力提高效果明显。 

加大截面加固法的问题就是使新旧部分混凝土整体工作，共同受力问题，而新、老混凝土的结合面是加固结构受力时的薄弱环节。因此，从设计构造上配置足够的贯穿于结合面的剪切摩擦筋或锚固件将两部分连接起来，是确保结合面能有效传力，并使新旧两部分混凝土整体工作的关键。 

一、工程实例

柳州火车站站房改造外立面装修工程中，在原有站房的基础上进行改造装修，1~2层在外立面上增加单跨框架结构，其中的一排框架柱利用既有站房柱，2层以上框架则在1、2层的框架梁上布置跨度小些的框架结构，并且在框架顶及原有站房屋面上新增钢筋混凝土大型弧形屋面板。根据以上改造，原有站房的一排框架柱要增加承受几乎一半的新增荷载。根据设计要求采用加大框架柱截面法对该部分柱进行加固。该加固工程中该如何***新老混凝土共同工作就成为工程施工中需要解决的主要矛盾，故必须采取一系列施工措施加以***。 

二、构造措施在加大截面法

加固柱施工过程中如何***新老混凝土整体工作就成为构造措施的关键。为了确保结合面能***传力，使新老混凝土能整体工作，在设计过程中就要考虑如何把外包混凝土的封闭箍筋，通过可靠的的方式与原混凝土柱联系。要使众多的箍筋能与原混凝土柱连接好，需要设计出可靠而简单的连接方法。 

根据现场情况考察比较多种方案，最后确定连接构造，该方法有效且方便施工，容易操作。该连接构造的传力途径为： 

1.将原柱4面各安放2根8号槽钢，作为后加箍筋的支架。 

2.槽钢通过以下方式和原柱混凝土相连接： 

（1）原柱施工时留下PVC套管，且槽钢靠近原柱混凝土时，穿对拉螺栓固定槽钢； 

（2）对于没有PVC套管但槽钢靠近原有柱混凝土处设置膨胀螺栓，用膨胀螺栓固定槽钢。 

（3）对于槽钢离原有柱混凝土较远时，则应预先根据现场实际尺寸把槽钢和10cm宽，8mm厚的钢板用Φ14钢筋焊接成桁架形式，再把钢板用膨胀螺栓固定在原有柱混凝土上如图三。 

在正式施工前必须先对膨胀螺栓的抗拔性能进行试验，以***能达到原柱混凝土有效连接的效果。 

3. 槽钢按放好后，根据图纸安放好外包柱钢筋，然后把后封闭箍筋和槽钢焊牢。箍筋在竖向方向上每米设一个Φ14封闭加强箍与槽钢焊牢。在基础顶面及楼层面上设3个Φ14封闭加强箍。 

三、施工措施 

（一）严格按照规范及设计要求对原柱混凝土表面凿毛施工时按规范及设计要求将表面打成沟槽，沟槽深度为10mm，间距不大于200mm，原混凝土柱的棱角打掉，同时除去浮渣、尘土。 

（二）采用界面剂为了使结合面混凝土的黏结抗剪强度和黏结抗拉强度接近或高于混凝土本身强度，避免结合面过早开裂破坏，在浇筑新混凝土前，淋洒1层30%白乳胶水泥浆界面结合剂。 

（三）在混凝土中加入AEA微膨胀剂为提高结合面的黏结性能，***新旧两部分混凝土能整体工作，共同受力，要求加固混凝土收缩性小。本工程在混凝土中加入12%的AEA膨胀剂以减少后浇混凝土的收缩。 

（四）在混凝土中加入减水剂由于在后浇混凝土仅为150mm（300mm）厚，并且在该范围内配有大量的钢筋。为***混凝土的浇筑质量，混凝土的坍落度不能太小，加固混凝土设计强度为C35，水灰比不能太大，因此在混凝土中按水泥用量的1%掺入FDN-Ⅱ型高效减水剂，以***混凝土的强度和坍落度。 

（五）加强混凝土的振捣为***混凝土的质量，施工过程中应加强振捣。浇筑时不可一次下料过多，在下料500mm高度后应停止下料，待振捣密实后方可再次下料。由于加固部分截面较小，且柱子教高，为防止出现断柱现象，在下料时，应用铁锤轻敲模板外壁，以使混凝土在中间不被隔断，并且以此方法检查以浇筑混凝土部分是否饱满。振捣时以小直径插入式振捣棒振捣为主，同时模外也用外震动器振捣。 

（六）加强浇水养护因后浇混凝土比较薄，其背面就是原有混凝土面，在养护的过程中要***混凝土对水分的需求，现场要定时洒水，***其表面长期保持湿润状态。养护期不得小于14天。 

四、后浇混凝土质量评定按规范要求

预留混凝土实块，同标准养护及标准养护28天，实块实压。与普通混凝土的质量评定的标准和规定进行评定

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