在以生物化学和发酵法、酶解法、酸解法生产生化药品工艺的医药产品生产中，例如胸腺肽、干扰素、疫苗、多糖等，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗体和无机离子，这些物质的存在轻则影响产品的纯度，重则产生污染导致产品报废。
大多数发酵液的***过滤仍采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统固液分离设备，或采用絮凝沉降，加热及等电点沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离，同时又无法将发酵液中大量存在的可溶性蛋白、胶体、杂质多糖、亚微米微粒等等予以分离，滤过液透光率不高，这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和最终成品质量与收率影响的因素之一；同时这些传统工艺存在着提取步骤繁多、产品收率不高，后续操作水洗量较大，劳动强度大，废水排放量及浓度较高等缺点，以无机陶瓷膜“错流过滤”技术为基础的***流体分离工艺以其***的技术优势，逐渐成为解决这一难题的途径之一。
工艺技术特点：
¨分离精度高，滤液透光***，减小了离子交换树脂及真空浓缩的污染，促进了结晶；
¨滤液中杂质蛋白和多糖胶体含量大大降低，从而使后续有机超滤纳滤膜过滤浓缩时的膜污染减小了，通量增加，清洗周期和使用寿命得到延长；
¨通过透析循环，可提高产品收率；
¨无需额外助剂，浓缩截留液（菌体蛋白等）可作饲料回收；
¨适用性广，可处理几乎任何强酸碱氧化性药液，耐强极性溶媒；
¨膜孔为刚性，膜材质为惰性，不易腐蚀和变形，且极易清洗和再生；
¨可在高温高压下长期运行和清洗，甚至可以回炉重烧再生；
¨耐磨性好，有多种尺寸和形状的膜通道供选择，可满足各种粘度和含固量药液的处理要求；
¨使用寿命长，辅助配套设备国产化，设备投资及运行成本较低；
¨膜元件外形尺寸与国外同类产品类似，可相互匹配更换；
¨废水排放量及COD***降低，促进实现清洁生产；
¨PLC上位机控制，操作简单可靠，***的降低劳动强度；
| 企业类型 | 有限责任公司(自然人投资或控股) | 统一社会信用代码 | 91330110593097863U |
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| 成立日期 | 2012-05-08 | 法定代表人/负责人 | 陈幸培 |
| 注册资本 | 1,080万(元) | 注册地址 | 杭州市余杭区仓前街道余杭塘路2620号1号楼3层 |
| 营业期限 | 2012-05-08 至 2032-05-07 | 登记机关 | 杭州市余杭区市场监督管理局 |
| 经营范围 | 服务：膜应用技术的技术开发、技术咨询、技术服务，承接膜设备安装工程（涉及资质证凭证经营）；批发、零售：膜设备，普通机械；其他无需报经审批的一切合法的项目。 | ||
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杭州瑞纳膜工程有限公司
陈先生
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