管道泵已经成为工业应用中常用的增压泵之一，管道泵主要应用于暖通空调冷热水循环，工业城市供水以及高层建筑增压供水，对于其工作原理以及使用的要点，下面介绍管道泵的工作原理和管道泵型号含义以及使用的要点，这样就可以清楚的认识管道泵以及怎么样使用管道泵了。
【管道泵的工作原理】
管道泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。
【管道泵结构工作原理图】
在此值得一提的是：管道泵启动***定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成设备事故!管道泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：立式管道泵、卧式管道泵、多级管道泵以及热水管道泵等等。按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵。按工作压力分：低压离心泵 中压离心泵 高压离心泵边 立式离心泵。
【管道泵型号含义】
管道泵的型号大致可以分为以下几种型号：
1、ISG型立式单级管道离心泵说明及意义：
ISG 50 160 (I) A(B)
ISG是ISG单级单吸管道离心泵
50 是泵进、出口公称直径(mm)
160是叶轮名义外径(mm)
(I) 是流量分类
A(B)是叶轮经次切割
2、YG型立式管道离心油泵说明及意义：
YG 40 –250(I)A (B)
YG——立式单级单吸防爆油泵
40——泵进出口直径50mm
250——叶轮名义外径160mm
(I)——流量分类
A——叶轮经次切割
(B)——叶轮经第二次切
3、IRG型热水管道离心泵说明及意义：
IRG50 160 (I)A(B)
IRG-泵类型
50-泵进出口直径(mm)
160-叶轮名义外径(mm)
I-流量分类
A(B)-叶轮经过次切割
4、ISW型卧式管道离心泵说明及意义：
ISW80-125
ISW：单级单吸卧式直联离心泵
80:泵进、出口公称直径
160：叶轮名义直径
5、GDL型立式多级管道泵说明及意义：
50GDL-18-15×6
50-进出水口直径(毫米)
18-设计点流量(m?/h)
15-单级扬程(米)
6-泵的级数
以上就是管道泵的工作原理以及常见几种管道泵型号意义。上述所说的几种型号是有代表性的管道泵，我们可以看出管道泵在运行过程中是不能空打的，空打为导致电机发烫燃坏，泵体机械密封损坏等坏处，因能我们在使用过程种一定要注意这个问题。但我们在使用过程中仅仅不直这一项要注意，这里为大家推荐：管道泵使用注意事项，如果没有找到你所需要的，可以找我公司客服进行咨询
【用途】
1.ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2、 IRG型立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送及城市住房采暖循环用泵,使用温度120℃以下。
3.IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~120℃.
4、 YG型立式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃-+120℃。
5、IHGB型立式不锈钢防爆型化工离心泵,适用于输送易燃性化工液体。
6、 ISGD、IRGD、 IHGD、YGD、IHGBD型立式低转速离心泵，适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
【特点】
1、泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而***了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
【工作条件】
1、吸入压力<1.0MPa,或泵系统工作压力<1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程<1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订
货时另行提出,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
【安装说明】
1、安装前应检查机组紧固体有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表,以***在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,延长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。
【泵的维护】
1、运行中的维护:
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。(4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。
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